[發明專利]一種新型熱鍍鋅爐

在審

• 申請號: 202010872218.1
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN111926276A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 周祎航;劉旭
• 申請（專利權）人: 周祎航
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及熱鍍鋅技術領域，具體的說是一種新型熱鍍鋅爐，包括底座，底座的上表面中心處設置有鍍鋅機構，底座的上表面固定連接有防護機構，鍍鋅機構的內部設置有多個轉動機構，通過將螺母旋轉在螺栓上，進而帶動兩個夾持板相互靠近，通過兩個夾持板和夾持片將材料夾緊，然后轉動U形夾桿通過U形夾桿的上端推動支撐板，進而帶動插桿遠離另一個支撐板，將隔熱桿插接在兩個支撐板之間，回轉U形夾桿，通過彈簧推動擋環，擋環帶動插桿靠近隔熱桿，插桿帶動錐塊卡接在錐槽內部，進而將隔熱桿固定在兩個支撐板之間，當材料放入鍍鋅池內部時，材料固定的較為緊密，防止材料落入鍍鋅池內部，避免需要撈取材料造成成本浪費。

技術領域

本發明涉及熱鍍鋅技術領域，具體說是一種新型熱鍍鋅爐。

背景技術

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合，熱鍍鋅是先將鋼鐵制件進行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中，熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

現有的熱鍍鋅通過熱鍍鋅爐對材料進行鍍鋅，將材料固定在升降裝置上，通過升降裝置帶動材料進入熱鍍鋅池內部，使的鋅液附著在材料的表面上，但是現有的熱鍍鋅爐的開口較大，在將材料固定在升降裝置上時需要操作員靠近熱鍍鋅爐的開口進行操作，當操作員操作失誤時可能摔入熱鍍鋅爐內部對操作員造成較大的傷害，且現有的材料通過掛接在熱鍍鋅爐內部升降裝置上，當材料沉入熱鍍鋅爐內部時內部鋅液的浮力可能導致材料浮起，進而可能導致材料掉落在熱鍍鋅爐內部，落入熱鍍鋅爐內部的材料撈取時會花費大量的時間和精力，進而會增減鍍鋅時產生的成本。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種新型熱鍍鋅爐。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型熱鍍鋅爐，包括底座，所述底座的上表面中心處設置有鍍鋅機構，所述底座的上表面固定連接有防護機構，所述鍍鋅機構的內部設置有多個轉動機構，多個所述轉動機構的下端均固定連接有卡接機構，多個所述卡接機構的下端均固定連接有夾持機構，所述防護機構的表面上固定連接有多個聯動機構。

具體的，所述鍍鋅機構包括鍍鋅池、圓柱、圓槽、液壓缸、圓板，所述鍍鋅池的底部固定連接有圓柱，所述圓柱的上表面上開設有圓槽，所述圓槽的內部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有圓板。

具體的，所述防護機構包括環形擋板、取料槽、操作槽，所述環形擋板固定連接在鍍鋅池的開口外壁上，所述環形擋板的上端表面上開設有多個取料槽，所述取料槽的上端內壁上開設有操作槽。

具體的，所述轉動機構包括第一U形夾板、第一轉桿、轉片，多個所述第一U形夾板等距固定連接在圓板的下表面上，多個所述第一U形夾板的內部均固定連接有第一轉桿，多個所述第一轉桿的表面上均轉動連接有轉片。

具體的，所述卡接機構包括支撐板、插孔、插桿、擋環、彈簧、錐塊、錐槽、隔熱桿、第二轉桿、U形夾桿，兩個所述支撐板分別固定連接在轉片的一側側壁的兩端，兩個所述支撐板中遠離圓柱的一個表面上開設有插孔，所述插孔的內插接有插桿，所述插桿位于兩個支撐板內部的一端表面上固定套接有擋環，所述插桿的表面上固定套接有彈簧，所述彈簧位于擋環和支撐板之間，所述所述插桿位于兩個支撐板內部的一端固定連接有錐塊，所述錐塊插接在錐槽內部，所述錐槽開設在隔熱桿的表面上，所述隔熱桿的另一側與支撐板緊密貼合，所述插桿的另一端轉動連接在第二轉桿的表面上，所述第二轉桿固定連接在U形夾桿的內部。

具體的，所述夾持機構包括第二U形夾板、第三轉桿、夾持板、通孔、螺栓、螺母、夾持片、材料，所述第二U形夾板固定連接在隔熱桿的下端，所述第二U形夾板的內部兩端均固定連接有第三轉桿，兩個所述第三轉桿的表面上均轉動連接有夾持板，兩個所述夾持板的表面上開設有對應設置的通孔，兩個所述通孔的內部插接有同一個螺栓，所述螺栓的另一端螺紋連接有螺母，兩個所述夾持板相互靠近的一側側壁上均固定連接有夾持片，兩個所述夾持片之間夾持有材料。