[發(fā)明專利]一種焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)線、生產(chǎn)方法及生產(chǎn)控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010872011.4
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN112062116A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏東;陳浩;馮冬婭;肖志強;陳太輝
• 申請（專利權(quán)）人: 華融化學(xué)股份有限公司
• 主分類號: C01B25/42
• 分類號: C01B25/42
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 王梓丞

1.一種焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，包括機架(1)，安裝在機架(1)上的原料倉(2)、微波皮帶干燥爐(7)、微波回轉(zhuǎn)窯(8)、破碎機(3)、振動篩(4)、成品倉(5)；所述原料倉(2)、微波皮帶干燥爐(7)、微波回轉(zhuǎn)窯(8)、破碎機(3)、振動篩(4)和成品倉(5)依次設(shè)置，且微波回轉(zhuǎn)窯(8)用于將烘干的磷酸氫二鉀聚合反應(yīng)生成焦磷酸鉀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述原料倉(2)的出料管內(nèi)還安裝有螺旋稱重給料機(9)，還包括振動布料機(10)，振動布料機(10)的進口端與原料倉(2)的出料管連接，且振動布料機(10)的出口端位于微波皮帶干燥爐(7)的輸入端上方；進一步的，所述機架(1)上還安裝有除塵器(11)，且除塵器(11)的進口端與微波皮帶干燥爐(7)尾部連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述機架(1)上還安裝有集料斗(12)，集料斗(12)與微波皮帶干燥爐(7)的出口端對接，且集料斗(12)的出口端與微波回轉(zhuǎn)窯(8)的進口端連接有輸送管道(13)，所述輸送管道(13)內(nèi)安裝有進料螺旋(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述微波回轉(zhuǎn)窯(8)與破碎機(3)之間還設(shè)置有依次連接的螺旋輸送機(15)和提升機(16)，且螺旋輸送機(15)的進口端與微波回轉(zhuǎn)窯(8)的出口端連接，提升機(16)的出口端與破碎機(3)的進口端連接，所述螺旋輸送機(15)的外壁上還包覆有冷卻夾套。

5.根據(jù)上述權(quán)利要求1至4中任意一項所述的焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集單元、控制單元和開關(guān)單元，數(shù)據(jù)采集單元與控制單元的輸入端電連接，開關(guān)單元與控制單端的輸出端電連接；所述數(shù)據(jù)采集單元包括分別安裝在微波皮帶干燥爐(7)進口端、微波回轉(zhuǎn)窯(8)進口端的紅外感應(yīng)器，開關(guān)單元包括微波皮帶干燥爐(7)和微波回轉(zhuǎn)窯(8)的啟動開關(guān)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集單元還包括安裝在微波皮帶干燥爐(7)內(nèi)的溫度監(jiān)測器和濕度監(jiān)測器，分別安裝在螺旋稱重給料機(9)進口端、振動布料器進口端、螺旋輸送機(15)進口端的紅外感應(yīng)器，且開關(guān)單元還包括螺旋稱重給料機(9)、振動布料器、螺旋輸送機(15)的啟動開關(guān)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集單元還包括分別安裝在原料倉(2)和成品倉(5)內(nèi)的料位監(jiān)測器，安裝在螺旋輸送機(15)內(nèi)部的溫度監(jiān)測器，安裝在螺旋稱重給料機(9)和成品倉(5)內(nèi)的重量傳感器。

8.一種焦磷酸鉀連續(xù)生產(chǎn)方法，將含外水5～15％左右的食品級磷酸氫二鉀送入到微波皮帶干燥爐(7)內(nèi)進行脫水，脫水后的磷酸氫二鉀直接從微波皮帶干燥爐(7)送入到微波回轉(zhuǎn)窯(8)內(nèi)進行煅燒，煅燒完成的磷酸氫二鉀從微波回轉(zhuǎn)窯(8)排出后冷卻至40℃～60℃的焦磷酸鉀。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焦磷酸鉀的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述微波皮帶干燥爐(7)內(nèi)的干燥溫度為120℃～130℃，所述微波回轉(zhuǎn)窯(8)內(nèi)的煅燒溫度為450℃～550℃，且煅燒時間為1～2h。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焦磷酸鉀的生產(chǎn)方法，其特征在于，酸氫二鉀在進入所述振動布料機(10)前，先通過原料倉(2)對食品級磷酸氫二鉀集中收集，所述原料倉(2)的出口端安裝有用于輸送磷酸氫二鉀的螺旋稱重給料機(9)，所述微波回轉(zhuǎn)窯(8)的出口端還連接有螺旋輸送機(15)，且螺旋輸送機(15)外壁包覆有冷卻夾套，煅燒后的焦磷酸鉀在輸送的同時被冷卻；進一步的，完成冷卻的焦磷酸氫二鉀送入到破碎機(3)內(nèi)破碎，并將破碎后的焦磷酸鉀送入到振動篩(4)內(nèi)進行篩分，篩分后的焦磷酸鉀送入成品倉(5)內(nèi)。