[發明專利]一種鐵質工藝品除銹的方法在審
| 申請號: | 202010871287.0 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN111974654A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發明(設計)人: | 吳澤鋒;施圓圓 | 申請(專利權)人: | 義烏市鵬錦飾品有限公司 |
| 主分類號: | B05D5/00 | 分類號: | B05D5/00;B05D7/24;B05D7/14;B05D3/00;B05D3/10;C23G1/19 |
| 代理公司: | 北京化育知識產權代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 321000 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵質 工藝品 除銹 方法 | ||
1.一種鐵質工藝品除銹的方法,其特征在于,具體除銹方法步驟如下:
步驟一:將預先準備好的工藝品經過機械打磨,邊拐隱蔽處通過人工輔助打磨修繕;
步驟二:將步驟一打磨后的工藝品放入超聲波清洗機內并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進行快速清洗,去除表面污垢;
步驟三:對超聲波清洗槽加熱至50-60℃,煮至5-8min,然后加入鹽酸溶液中和溶液至pH7.0-7.5,然后向水中加入其質量7%-9%的除油劑,并加熱至70-80℃煮至26-30min,冷卻后得除油工藝品;
步驟四:將水、檸檬酸、氫氧化鈉、氨水、甘油、三氮唑按:15:8:0.5:1:1:0.1的重量比加入到攪拌桶內利用電動攪拌器攪拌混合均勻,制備除銹防銹清洗劑;
步驟五:將步驟三處理后的除油工藝品放置到除銹槽內,并且加入步驟四制備的除銹防銹清洗劑內,加熱至60-80℃,浸泡2.5-4h;
步驟六:將步驟五浸泡后的工藝品用常溫水清洗干凈;并采用壓縮空氣對零部件進行吹掃;
步驟七:向炭黑粉中加水攪拌制成炭黑粘稠液,使用涂料刷將炭黑粘稠液在步驟六處理過的工藝品上涂刷一層,進行半烘干,然后浸入黃泥混合料中2-4min,取出后置于高溫爐中處理,向高溫爐中充入氮氣后溫度降至30-35℃,降溫速度為8℃/min;
步驟八:取出爐內工藝品冷卻后清洗并干燥制得除銹工藝品。
2.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品除銹的方法,其特征在于:所述步驟三中的鹽酸溶液,其質量濃度為0.3%-0.4%。
3.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品除銹的方法,其特征在于:所述步驟七中將粘附炭黑粘稠液的工藝品基體放入烘干箱內暖空氣烘干處理,烘干箱的烘干溫度為40-50℃。
4.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品除銹的方法,其特征在于:所述按照質量計份稱取水21-25重量份、乙二醇12-14重量份、皂苷6-9重量份、甘油3-4重量份、松油脂2-5重量份,將水加熱至35-39℃,再依次攪拌加入乙二醇、皂苷、甘油和松油脂,攪拌混合后制得除油劑。
5.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品除銹的方法,其特征在于:所述步驟四中電動攪拌器的攪拌速度為125-145r/min。
6.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品除銹的方法,其特征在于:所述步驟七中高溫爐溫度為250-300℃,溫度上升速度為13℃/min,加熱時間30-40min。
7.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品除銹的方法,其特征在于:所述步驟二中氫氧化鈉溶液的濃度為0.1~0.5mol/ml。
8.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品除銹的方法,其特征在于:所述步驟七中按照質量稱取黃土粉33-37重量份、炭黑粉12-15重量份、石膏粉3-6重量份,加入水攪拌混合成粘稠狀,制成黃泥混合料。
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