[發明專利]一種高硬度細晶稀土鋁合金材料的制備方法在審
| 申請號: | 202010870938.4 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN112030047A | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發明(設計)人: | 李亨;唐鍇;王榮輝;王衛國;李明;吳玉程 | 申請(專利權)人: | 合肥工業大學 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/053 |
| 代理公司: | 上海領洋專利代理事務所(普通合伙) 31292 | 代理人: | 章冬霞 |
| 地址: | 230001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬度 稀土 鋁合金 材料 制備 方法 | ||
1.一種高硬度細晶稀土鋁合金材料的制備方法,其特征在于包括如下質量百分比的原料:Zn5.7~6.7wt%、Mg1.9~2.6wt%、Cu2.0~2.6wt%,Sc0.18~0.2wt%,Zr0.1~0.12wt%,鋁含量為平衡余量。
2.根據權利要求1所述的一種高硬度細晶稀土鋁合金材料的制備方法,其特征在于:所述Zn原子與Mg原子質量比例為:2.2~3.5:1。
3.根據權利要求1所述的一種高硬度細晶稀土鋁合金材料的制備方法,其特征在于:所述Sc原子與Zr原子質量比例為:Sc:Zr原子比為1.5~2:1。
4.根據權利要求1所述的一種高硬度細晶稀土鋁合金材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將工業用鋁(99.7wt%純度)裝入熔煉爐爐膛,加熱爐體至720℃~750℃,保溫30min使物料加熱至充分熔化;
2)將爐體升溫加熱至750℃~760℃,用干燥的鋁箔緊密包裹金屬Cu,從爐體邊緣緩慢放入,開啟電磁攪拌器進行攪拌10min;
3)在步驟2的爐體溫度下,加入用干燥的鋁箔緊密包裹的Al-Zr(5wt%Zr,95wt%Al)中間合金、Al-Sc(2wt%Sc,98wt%Al)中間合金均勻混合并充分熔化,并在熔體表面均勻撒上一層占配料總重量0.3~2%的石墨覆蓋劑,保溫15min;
4)將步驟3得到的合金化鋁合金熔體降溫至670℃~690℃,加入用干燥的鋁箔緊密包裹的金屬Mg塊,通過壓勺將包裹的金屬Mg塊壓入金屬熔液中,待完全熔化后在熔液表面均勻撒上占配料總重量0.3~2%的石墨覆蓋劑,保溫10min;
5)在步驟4的爐溫下加入金屬Zn塊,保溫5min后使用電磁攪拌器,在經過5min的攪拌后得到綜合合金化鋁合金熔體;
6)在720℃~750℃保溫10min后,加入占配料總量2%的六氯乙烷精煉劑進行精煉5min,精煉結束后進行扒渣,得到精煉后鋁合金熔體;
7)將步驟6所得的精煉后的鋁合金熔體在700℃~720℃保溫靜置5min后,緩慢倒入模具型腔中,空冷后得到合金鑄錠;
8)將步驟7所得的鑄錠進行表面切削處理,去除鑄錠表面缺陷,得到表面光滑的鑄錠。
5.根據權利要求4所述的一種高硬度細晶稀土鋁合金材料的制備方法,其特征在于:將得到的鑄造鋁合金經雙級均勻化退火處理,首次均勻化溫度為460℃~465℃,保溫24小時接著溫度提高至480℃~485℃,保溫24小時,空冷至室溫。
6.根據權利要求4所述的一種高硬度細晶稀土鋁合金材料的制備方法,其特征在于:所述澆鑄成型采用金屬型或砂型鑄造,或者采用壓力鑄造或擠壓鑄造工藝。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于合肥工業大學,未經合肥工業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010870938.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





