[發明專利]一種復雜含鎳濕物料生產燒結塊的方法

有效

• 申請號: 202010870643.7
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN111763823B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 李愛杰;王智;曾臣;胡繼剛;盧小華
• 申請（專利權）人: 甘肅高能中色環保科技有限公司
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16;C22B7/00
• 代理公司: 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818
• 代理人: 朱芳斌

本發明公開了一種復雜含鎳濕物料生產燒結塊的方法，包括：配料：將復雜含鎳濕物料與焦粉、水泥、鐵粉混合后進行陳化互滲反應，得到預混陳化配料；制粒：將預混陳化配料送入制粒機中進行制粒，得到粒度為30?50mm的顆粒物料；燒結：將顆粒物料送入燒結爐內進行燒結，得到燒結塊。采用本發明的方法可生產出高強度塊狀含鎳物料，為后續冶煉回收有價金屬提高生產效率及降低生產成本創造有利條件。

技術領域

本發明涉及含鎳物料處理技術領域，具體涉及一種復雜含鎳濕物料生產燒結塊的方法。

背景技術

近年來，大型有色金屬冶煉企業在生產高純鎳銅等金屬產品時必然會產生低濃度含鎳銅等金屬尾料，這些金屬尾料基本為濕法冶煉過程經過過濾器、壓濾機、沉淀等液固分離措施生產出的各類含鎳物料；由于物料產出工藝種類繁多、因過濾設備的不同導致物料含水濃度層次不齊、物料因工藝不同產出的粘度等特性差異較大，使其無法進行直接填埋處理；因此，根據環保要求及企業回收率的需求，需對復雜含鎳濕物料進行回收處理。

由于復雜含鎳濕物料的上述特殊性及差異性，使其成為目前冶煉處理回收工藝技術的難題；傳統的企業將復雜含鎳濕物料挑選一種進行單獨處理，通過合適的工藝可以實現部分金屬回收；而，混合到一起的物料處理難度加大，且處理量無法提高，影響企業加工處理效益。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種復雜含鎳濕物料生產燒結塊的方法，可實現對復雜含鎳濕物料的處理，提高了后續冶煉回收有價金屬的產能以及原料適應能力，降低環保處理費用，實現低成本、高產能生產模式。

本發明公開了一種復雜含鎳濕物料生產燒結塊的方法，包括：

配料：將復雜含鎳濕物料與焦粉、水泥、鐵粉混合后進行陳化互滲反應，得到預混陳化配料，所述復雜含鎳濕物料包含多種不同鎳含量的濕物料，多種不同鎳含量的濕物料按照高鎳含量的濕物料占比大、低鎳含量的濕物料占比小的原則進行配料，所述焦粉的加入量為所述復雜含鎳濕物料總重量的4-6％，所述水泥的加入量為所述復雜含鎳濕物料總重量的6-10％，所述鐵粉的加入量為所述復雜含鎳濕物料總重量的8-12％；

制粒：將所述預混陳化配料送入制粒機中進行制粒，得到粒度為30-50mm的顆粒物料；

燒結：將所述顆粒物料送入燒結爐內進行燒結，得到燒結塊。

作為本發明的進一步改進，在所述配料步驟中，

所述復雜含鎳濕物料中包含多種鎳含量為1-7％的濕物料，配料后的所述復雜含鎳濕物料的鎳含量為4-6％；

所述焦粉的加入量為所述復雜含鎳濕物料總重量的5％，所述水泥的加入量為所述復雜含鎳濕物料總重量的8％，所述鐵粉的加入量為所述復雜含鎳濕物料總重量的10％。

作為本發明的進一步改進，所述配料，具體包括：

將復雜含鎳濕物料與焦粉、水泥、鐵粉進行混合拌料及自然發酵，得到混合料；

將所述混合料送入配料倉進行計量下料后，輸送至混合攪拌器內進行混合滲入陳化配料，得到預混陳化配料。

作為本發明的進一步改進，所述制粒，具體包括：

將所述預混陳化配料送入圓盤制粒機內，通過使用5L/min的水持續均勻噴淋到所述預混陳化配料上，圓盤轉速按照6圈/min旋轉，在圓盤不斷地逆向轉動過程，使物料與圓盤邊緣不斷碰撞粘結成核、長大、成球，得到含水率為20-30％、粒度為30-50mm的顆粒物料。

作為本發明的進一步改進，所述燒結，具體包括：