[發(fā)明專利]復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)的成型工裝和成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010870348.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112092402B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁超;邱啟艷;蔣金隆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國航空制造技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | B29C65/78 | 分類號(hào): | B29C65/78;B29C65/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100024 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 泡沫 夾層 結(jié)構(gòu) 成型 工裝 方法 | ||
1.一種復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)的成型工裝,其特征在于,包括:
基體,所述基體的上端面的形狀與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的下型面的形狀相適配;
前定位塊,所述前定位塊可拆卸的設(shè)在所述基體的上端面且位于所述基體的前端,所述前定位塊的后端面的形狀與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的前型面的形狀相適配;
后定位塊,所述后定位塊可拆卸的設(shè)在所述基體的上端面且位于所述基體的后端,所述后定位塊的前端面的形狀與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的后型面的形狀相適配;
左定位塊,所述左定位塊可拆卸的設(shè)在所述基體的上端面且位于所述基體的左端,所述左定位塊的右端面的形狀與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的左型面的形狀相適配;所述左定位塊包括左上定位部和左下定位部,所述左上定位部位于所述左下定位部的上方,且左上定位部由左向右延伸,所述左上定位部的下端面與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的上端面相接觸,所述左下定位部的右端面與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的左端面相接觸;所述左上定位部由左向右延伸的尺寸為15cm-25cm;
右定位塊,所述右定位塊可拆卸的設(shè)在所述基體的上端面且位于所述基體的右端,所述右定位塊的左端面的形狀與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的右型面的形狀相適配;所述右定位塊包括右上定位部和右下定位部,所述右上定位部位于所述右下定位部的上方,且右上定位部由右向左延伸,所述右上定位部的下端面與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的上端面相接觸,所述右下定位部的左端面與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的右端面相接觸;所述右上定位部由右向左延伸的尺寸為15cm-25cm;
所述基體、前定位塊、后定位塊、左定位塊和右定位塊限定出適于所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)拼接的成型空間,所述基體上端面具有沿上下方向延伸的左限位卡槽、右限位卡槽、前限位卡槽和后限位卡槽,所述前定位塊、后定位塊、左定位塊和右定位塊分別可拆卸的卡設(shè)在所述前限位卡槽、后限位卡槽、左限位卡槽和右限位卡槽內(nèi),所述前定位塊包括多個(gè)子定位塊,多個(gè)子定位塊與所述基體上端面相連且形成適于與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的前型面的形狀相適配的拼接面,所述后定位塊包括多個(gè)子定位塊,多個(gè)子定位塊與所述基體上端面相連且形成適于與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的后型面的形狀相適配的拼接面,所述左定位塊包括多個(gè)子定位塊,多個(gè)子定位塊與所述基體上端面相連且形成適于與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的左型面的形狀相適配的拼接面,所述右定位塊包括多個(gè)子定位塊,多個(gè)子定位塊與所述基體上端面相連且形成適于與所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的右型面的形狀相適配的拼接面。
2.一種復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)的成型方法,包括權(quán)利要求1中所述的成型工裝,其特征在于,所述成型方法包括如下步驟:
將所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)分為多個(gè)分塊且分別置于所述基體上,所述多個(gè)分塊的下型面圍成的拼接面均與所述基體的上端面相貼合;
所述多個(gè)分塊中相鄰的分塊之間具有預(yù)設(shè)間隙,所述預(yù)設(shè)間隙內(nèi)具有填充物;
將所述前定位塊、后定位塊、左定位塊和右定位塊與所述基體相連,將所述泡沫夾層結(jié)構(gòu)的多個(gè)分塊均限定在所述成型空間內(nèi);
將所述成型工裝進(jìn)行封裝后送入熱壓罐或烘箱內(nèi)進(jìn)行成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)的成型方法,其特征在于,所述預(yù)設(shè)間隙為1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料泡沫夾層結(jié)構(gòu)的成型方法,其特征在于,所述填充物為帶狀發(fā)泡膠。
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