[發明專利]用于軸的制筋方法在審
| 申請號: | 202010869775.8 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN111958117A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發明(設計)人: | 吳國紅;項建武;吳章新 | 申請(專利權)人: | 上海新潮雷特汽車科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/352 | 分類號: | B23K26/352 |
| 代理公司: | 上海脫穎律師事務所 31259 | 代理人: | 李強 |
| 地址: | 201314 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 方法 | ||
本發明公開了一種用于軸的制筋方法,使用激光作用于軸上,使軸的材料凸出于軸的表面,凸出的部分作為筋。本發明的激光制筋的方法,不會產生噪音,并且,不會造成軸的彎曲變形。筋所形成的圓Q1的直徑Φ1與軸的截面圓Q2的直徑Φ2滿足特定關系,使得軸與配合部件可形成過盈配合,保證軸的連接強度。這樣,本發明制筋的方法大大簡化,而簡化后的方法能夠達到功能要求。也即,本發明在保證了軸的功能要求的基礎上,降低了制筋的難度。總的來說,本發明安全可靠,制作方法也較為方便。
技術領域
本發明涉及一種用于軸的制筋方法。
背景技術
汽車上如天窗、座椅和雨刮器會使用到電機,而電機具有轉子,轉子上有相互連接的轉軸和轉子鐵芯,轉子鐵芯會帶動轉軸轉動,為此,轉軸上設有筋,轉子鐵芯通過轉軸上的筋帶動轉軸轉動。傳統轉軸上制筋是通過沖床和特定的打筋模具使用沖的方式來實現的。它的缺點是沖的過程噪音大、沖力易導致轉軸的彎曲。
發明內容
本發明為解決上述技術問題,提供一種用于軸的制筋方法。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案實現:
一種用于軸的制筋方法,使用激光作用于軸上,使軸的材料凸出于軸的表面,凸出的部分作為筋。
根據本發明的一個實施方案,所述的激光沿軸向作用于軸上,將軸的材料擠至凸出于軸的表面。
根據本發明的一個實施方案,所述的激光作用于軸,軸上形成沿軸向的凹槽,原來凹槽位置上的材料被激光作用堆積于凹槽的上邊緣形成筋。
根據本發明的一個實施方案,所述的筋數量為多個,每個筋所形成的圓Q1與軸的截面圓Q2為同心圓,圓Q1的直徑Φ1與截面圓Q2的直徑Φ2的關系是Φ1=1.005Φ2~1.015Φ2。
根據本發明的一個實施方案,所述的激光為低功率激光,低功率是指功率為40W~100W。
根據本發明的一個實施方案,所述的軸以其中心軸為轉軸轉動,軸轉動用于激光在軸的不同位置刻印筋。即,激光在軸的一個位置刻印一條筋后,軸轉動,激光可在軸的另一個位置刻印另一條筋。
根據本發明的一個實施方案,所述的筋數量若干,各條筋于軸的周向均勻分布,各條筋平行設置;各條筋之間錯位分布,錯位分布是指相鄰的兩條筋的首端相互錯位、末端相互錯位。
根據本發明的一個實施方案,所述的軸包括電機的轉軸。
本發明的激光制筋的方法,不會產生噪音,并且,不會造成軸的彎曲變形。筋所形成的圓Q1的直徑Φ1與軸的截面圓Q2的直徑Φ2滿足特定關系,使得軸與配合部件可形成過盈配合,保證軸的連接強度。這樣,本發明制筋的方法大大簡化,而簡化后的方法能夠達到功能要求。也即,本發明在保證了軸的功能要求的基礎上,降低了制筋的難度。總的來說,本發明安全可靠,制作方法也較為方便。
附圖說明
圖1為激光設備制筋的示意圖;
圖2為軸的正視圖;
圖3為圖2的A-A向剖視圖;
圖4為圖3的B部放大圖;
圖5為軸的立體圖;
圖6為圖5的C部放大圖;
圖7為軸和轉子鐵芯的裝配圖。
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