[發(fā)明專利]異形板加工生產(chǎn)線及加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010869642.0 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN111941556A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳佳奇;鄒彪;王國峰;吳興興;曹朋 | 申請(專利權)人: | 安徽上元家居材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B27C9/04 | 分類號: | B27C9/04 |
| 代理公司: | 濟南尚本知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 37307 | 代理人: | 楊寶根 |
| 地址: | 233500 安徽省亳*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 異形 加工 生產(chǎn)線 方法 | ||
本發(fā)明提供異形板加工生產(chǎn)線及加工方法,主要涉及異形板材加工設備領域。異形板加工生產(chǎn)線,包括操作臺、雕刻機、砂輪機與控制箱,所述操作臺包括底座,所述底座頂部設置兩條平行滑軌,所述底座內設置與滑軌平行的絲杠伺服傳動裝置,所述滑軌上設置與其滑動連接的安裝座,所述安裝座上豎直設置轉軸,所述轉軸底部設置伺服驅動裝置,所述轉軸頂部設置定位架,所述雕刻機、砂輪機、絲杠伺服傳動裝置、伺服驅動裝置均與控制箱電連接。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明創(chuàng)造性的提出了異形板坯料定位方法,通過定位架與轉軸對異形板材進行定位裝夾,在絲杠伺服傳動裝置的驅動下經(jīng)由雕刻機與砂輪機進行定型與拋光,提高了加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
技術領域
本發(fā)明主要涉及異形板材加工設備領域,具體是異形板加工生產(chǎn)線及加工方法。
背景技術
異形木質板材是制作座椅面、靠背面以及沙發(fā)等高檔家具支撐結構的必備板材。異形木質板材的加工要經(jīng)過熱壓成型、雕刻定型、拋光、檢驗包裝等步驟,熱壓成型屬于異形木質板材的坯料制作。由于坯料具有弧度,機械無法準確地對坯料進行定位,因此現(xiàn)在坯料的雕刻定型、拋光工序都是通過人工操作來進行的,通過校準儀輔助人工在機床上對中,實現(xiàn)異形板材的定位,已達到生產(chǎn)合格產(chǎn)品的目的。但是這種方式依賴于工人的熟練度,產(chǎn)品質量參差不齊,且生產(chǎn)效率較低,導致生產(chǎn)成本居高不下。
發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了異形板加工生產(chǎn)線及加工方法,本發(fā)明創(chuàng)造性的提出了異形板坯料定位方法,通過定位架與轉軸對異形板材進行定位裝夾,在絲杠伺服傳動裝置的驅動下經(jīng)由雕刻機與砂輪機進行定型與拋光,將兩道工序合二為一,摒除了人為因素的干擾使產(chǎn)品質量更穩(wěn)定,提高了加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術方案實現(xiàn):
異形板加工生產(chǎn)線,包括操作臺、雕刻機、砂輪機與控制箱,所述操作臺包括底座,所述底座頂部設置兩條平行滑軌,所述底座內設置與滑軌平行的絲杠伺服傳動裝置,所述滑軌上設置與其滑動連接的安裝座,所述安裝座底部設置與絲杠伺服傳動裝置相適應的螺套,所述安裝座上豎直設置轉軸,所述轉軸底部設置伺服驅動裝置,所述轉軸頂部設置用于安裝異形板坯料的定位架,所述雕刻機與砂輪機分別位于底座的兩端處,所述雕刻機、砂輪機、絲杠伺服傳動裝置、伺服驅動裝置均與控制箱電連接。
所述異形板坯料中心預置一定位通孔,所述異形板坯料上距離定位通孔一定位置上預置一定位盲孔,所述定位架與轉軸固定連接,所述定位架頂部設置與轉軸同軸的安裝軸,所述安裝軸穿過定位通孔,所述定位架上設置與定位盲孔相對應的凸起,所述安裝軸上設置緊固帽用于緊固異形板坯料。
所述絲杠伺服傳動裝置包括傳動絲杠、第一伺服電機與第一齒輪箱,所述傳動絲杠與底座軸承連接,所述第一伺服電機安裝在底座一側,所述第一伺服電機通過第一齒輪箱驅動所述傳動絲杠轉動。
所述伺服驅動裝置包括第二伺服電機與第二齒輪箱,所述第二伺服電機通過第二齒輪箱驅動所述轉軸。
異形板加工方法,包括以下步驟:
步驟一:使用成型機對木質原料熱壓加工異形板坯料,加工模具內預置成孔凸起,使異形板坯料頂面預置兩個不共線的定位孔,然后進行沖孔操作使中心定位孔貫通;
步驟二:將坯料中心定位孔插在安裝軸上,并通過凸起與定位盲孔配合進行定位,通過緊固帽將坯料固定在定位架上;
步驟三:控制箱控制絲杠伺服傳動裝置動作將坯料移動到雕刻機一側完成一側邊的切割,然后伺服驅動裝置控制轉軸轉動一定角度完成倒角切割,并繼續(xù)進行絲杠伺服傳動裝置的進給驅動轉向下一側邊的切割,當下一側邊切割完成后繼續(xù)伺服驅動裝置控制轉軸轉動,重復倒角切割與側邊的切割過程,直至完成坯料的定型;
步驟四:控制箱控制絲杠伺服傳動裝置動作將坯料移動到砂輪機一側,按照步驟三所述順序完成坯料側邊的拋光;
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