[發明專利]一種強塑積大于50Gpa·％的奧氏體不銹鋼板及制造方法

在審

• 申請號: 202010868943.1
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN111961990A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 徐向東;宋仁伯;蘇陽;方劍鋒;梁錦明;王永金;王天一;全書儀
• 申請（專利權）人: 鞍鋼聯眾（廣州）不銹鋼有限公司;北京科技大學
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/02;C22C38/42;C21D8/02
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種強塑積大于50Gpa·％的奧氏體不銹鋼，其特征在于，所述奧氏體不銹鋼的化學成分按質量百分比分別為：C:0.12％,Si:1.0％,Mn:6.0-10.0％,Ni:1.5-3.0％,Cr:16.0-18.0％,P：0.06，S：0.03，Cu：1.2-2.0％，N≤0.30％以及Fe余量。

2.根據權利要求1所述的強塑積大于50GPa·％的奧氏體不銹鋼板的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟一：按照設計成分添加原料進行冶煉、鑄造和鍛造；

步驟二：經過熱軋、熱軋酸洗退火、冷軋以及固溶處理，即可得到低成本高強韌奧氏體不銹鋼。

3.根據權利要求2所述的奧氏體不銹鋼板的制造方法，其特征在于，為防止該鋼種邊裂和缺陷情況，在熱軋過程中加熱溫度需控制在1250℃以下，出爐溫度控制在1200℃±10℃。

4.根據權利要求2所述的奧氏體不銹鋼板的制造方法，其特征在于，熱軋酸洗退火過程中溫度應控制在1100℃±10℃。

5.根據權利要求2所述的奧氏體不銹鋼板的制造方法，其特征在于，根據產品寬度不同，開軋厚度需保證≥3mm，且熱軋后厚度應控制在2-5mm之間。

6.根據權利要求2所述的奧氏體不銹鋼板的制造方法，其特征在于，冷軋過程總壓下率應盡量控制在≥80％，單道次壓下率應控制在60％-80％。

7.根據權利要求2所述的奧氏體不銹鋼板的制造方法，其特征在于，在固溶處理過程中，進行快速加熱至900-1100℃的時間t≤1min。

8.根據權利要求2所述的奧氏體不銹鋼板的制造方法，其特征在于，在固溶處理過程中，為達到良好的固溶處理效果，防止固溶物析出，需進行快速冷卻，一般地常用水冷進行快速冷卻處理，如用其他方式進行快冷處理，快冷的冷速要求不低于水冷冷速。

9.根據權利要求2所述的奧氏體不銹鋼板的制造方法，其特征在于，經過以上工藝處理后的鋼板抗拉強度在1000-1100Mpa，斷后延伸率在46％±2％，強塑積≥50GPa·％。