[發明專利]一種紡織面料制備自動化處理加工系統

在審

• 申請號: 202010868887.1
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN111979745A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 閆宇;張國華;余愛華
• 申請（專利權）人: 合肥錦晟紡織科技有限公司
• 主分類號: D06G1/00
• 分類號: D06G1/00;D06C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種紡織面料制備自動化處理加工系統，包括底座、燒毛機構、支撐腿、一號固定板、二號固定板、橫桿、過渡滾筒和箱體，所述的底座的右端面固定安裝有箱體，底座下端面的左端與箱體下端面的右端對稱安裝有支撐腿，底座上端面的左右兩端對稱安裝有一號固定板和二號固定板，一號固定板中部的內側端之間和二號固定板上端的內側端之間均設置有燒毛機構,本發明采用高效自動化的理念進行紡織面料表面毛屑的處理，本裝置可對紡織面料的雙面進行自動燒毛處理，同時可通過電動推桿、滑座與滑槽之間的配合實現對滾筒進行高度調節的功能，進而達到該裝置可對不同張緊度的紡織面料進行燒毛處理，因此提高該裝置的燒毛效率。

技術領域

本發明涉及紡織面料加工領域，特別涉及一種紡織面料制備自動化處理加工系統。

背景技術

紡織面料按織造方法分為有緯編針織面料和經編針織面料兩類。緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織、變化平針組織、羅紋平針組織、雙羅紋平針組織、提花組織和毛圈組織等，在各種緯編機上編織而成。而在我們的日常生活中，紡織面料需要經過制備加工才能投入使用，在制備加工的過程中有一道工序就是燒毛，即對紡織面料表面的毛屑進行清除，而我們現有的紡織面料制備加工機械，常常存在以下幾個問題：

1、現有的紡織面料制備加工機械，通常僅對紡織面料的單面進行燒毛處理，且張緊度處于松弛狀態下的紡織面料雨燒毛結構之間的貼合程度較低，進而紡織面料的燒毛效率較低；

2、采用的燒毛機構在燒毛過程中，其表面粘附的毛屑和燒毛后殘留在紡織面料表面的毛屑易得不到有效的及時處理，或是對毛屑處理的自動化程度不高，需要依靠人力輔助清理，進而整體的后續清理效率較低。

發明內容

(一)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種紡織面料制備自動化處理加工系統，包括底座、燒毛機構、支撐腿、一號固定板、二號固定板、橫桿、過渡滾筒和箱體，所述的底座的右端面固定安裝有箱體，且底座的下端面與箱體的下端面平齊，箱體的上端面高于底座的上端面，底座下端面的左端與箱體下端面的右端對稱安裝有支撐腿，且支撐腿前后對稱排布，底座上端面的左右兩端對稱安裝有一號固定板和二號固定板，一號固定板和二號固定板均前后對稱排布，且一號固定板和二號固定板的上端面均高于箱體的上端面，前后正相對的二號固定板的右端面均安裝有橫桿，橫桿位于箱體的上方，且前后正相對的橫桿內側端之間通過銷軸安裝有過渡滾筒，一號固定板中部的內側端之間和二號固定板上端的內側端之間均設置有燒毛機構。

所述的燒毛機構包括滾筒、電熱棒、電熱絲和扇形頭，滾筒的表面開設有圓孔，圓孔沿周向均勻排布，滾筒前后兩端的內壁均安裝有軸承，前后正相對的兩個軸承之間安裝有軸桿，軸桿表面安裝有若干電熱棒，電熱棒呈圓周方向均勻分布，電熱棒的內部安裝有電熱絲，電熱棒靠近滾筒內壁的一端卡接有扇形頭，扇形頭臨近滾筒內壁的一端貫穿滾筒的內壁至其表面，且扇形頭的外端面沿順時針方向設置有等距離的月型槽,通過外接電源使得電熱絲發熱，電熱絲的熱量傳導至電熱棒，再由電熱棒傳導至滾筒和扇形頭，可對快速通過滾筒表面的紡織面料的表面進行燒毛，月型槽可將快速通過滾筒表面的紡織面料表面的毛屑收進槽內，進而對紡織面料的表面進行整齊的燒毛。