[發明專利]一種火柴加工自動沾料設備

有效

• 申請號: 202010868488.5
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN111978138B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 劉麗文
• 申請（專利權）人: 陳晨曦
• 主分類號: C06F1/06
• 分類號: C06F1/06
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 鄭鳳姣

本發明涉及一種沾料設備，尤其涉及一種火柴加工自動沾料設備。技術方案是如何設計一種能夠代替人們對火柴進行沾料，操作方便，工作效率高，且沾料時不易與藥料接觸導致受傷的火柴加工自動沾料設備。技術方案是一種火柴加工自動沾料設備，包括有：底座，所述底座一側安裝有豎板；支撐架，所述支撐架固接于靠近所述豎板的所述底座一側中部。本發明通過將適量的藥料倒入液體箱內，然后將火柴放入沾料機構內，啟動沾料機構開始正轉，沾料機構正轉帶動火柴正轉，火柴正轉與藥料接觸進行沾料，沾料完成的火柴通過沾料機構移動至出料機構上，如此，無需人手動對火柴進行沾料，操作方便，工作效率高。

技術領域

本發明涉及一種沾料設備，尤其涉及一種火柴加工自動沾料設備。

背景技術

火柴是根據物體摩擦生熱的原理，利用強氧化劑和還原劑的化學活性，制造出的一種能摩擦發火的取火工具。十八世紀的下半葉主要是利用黃磷為發火劑。由于黃磷有毒，后來又逐漸為硫化磷火柴取代。后者雖然無毒，但隨時都有自燃的可能，很不安全。1855年，世界上在瑞典建立的火柴廠研制成功安全火柴，逐漸為世界各國所采用。火柴制作時，一方面采用易燃的木材做成小棒，在其一端蘸以蠟油和含氯酸鉀的藥料。

目前，大多數都是人工對火柴進行沾料，首先人們將蠟油和含氯酸鉀的藥料倒入容器內，然后用手將小木棒其一端依次的沾料，如此操作比較麻煩，工作效率還低，且蠟油和含氯酸鉀的藥料具有腐蝕性，如沾料時不慎與皮膚接觸，容易導致人們受傷。

因此，特別需要一種能夠代替人們對火柴進行沾料，操作方便，工作效率高，且沾料時不易與藥料接觸導致受傷的火柴加工自動沾料設備，以解決現有技術中存在的問題。

發明內容

為了克服用手將小木棒其一端依次的沾料，操作麻煩，工作效率低，且藥料具有腐蝕性，如沾料時不慎與皮膚接觸，導致人們受傷的缺點，本發明的技術問題是：提供一種能夠代替人們對火柴進行沾料，操作方便，工作效率高，且沾料時不易與藥料接觸導致受傷的火柴加工自動沾料設備。

技術方案是：一種火柴加工自動沾料設備，包括有：底座，所述底座一側安裝有豎板；支撐架，所述支撐架固接于靠近所述豎板的所述底座一側中部；液體箱，所述液體箱固接于靠近所述支撐架的所述底座一側中部；沾料機構，安裝于遠離所述支撐架的所述底座一側與靠近所述液體箱的所述豎板一側和所述支撐架之間，用于將火柴進行沾料；出料機構，安裝于所述沾料機構與遠離所述液體箱的所述豎板一側之間，用于將沾料完成的火柴進行收集。

進一步的是，沾料機構包括有：電機，所述電機安裝于遠離所述支撐架的所述底座一側，其輸出軸上安裝有主軸；導向環板，所述導向環板固接于遠離所述底座的所述支撐架外側兩端之間；支撐導向板，所述支撐導向板固接于遠離所述底座的所述支撐架內側兩端之間，其位于所述導向環板內；傳動軸，所述傳動軸轉動式安裝于遠離所述底座的所述豎板一側與所述支撐導向板中心位置之間；第一傳動皮帶，所述第一傳動皮帶繞于靠近所述豎板的所述傳動軸一側與靠近所述液體箱的所述主軸一側之間；轉盤，所述轉盤固接于遠離所述豎板的所述傳動軸一側周向，其與所述導向環板和所述支撐導向板接觸配合，且所述轉盤外一側周向均勻間隔的開有放料孔；滑塊，所述滑塊滑動式放置于所述放料孔內；第一復位彈簧，所述第一復位彈簧固接于所述滑塊內一側與所述放料孔內部之間；滑槽，所述滑槽開于所述放料孔內一側；滑軸，所述滑軸固接于遠離所述豎板的所述滑塊一側；滾輪桿，所述滾輪桿滑動式放置于所述滑槽內；第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧固接于所述滾輪桿一端與所述滑槽內部之間。