[發明專利]一種不銹鋼管缺陷檢測裝置

有效

• 申請號: 202010866920.7
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN111983176B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 浙江雙森金屬科技股份有限公司
• 主分類號: G01N33/2045
• 分類號: G01N33/2045;G01B21/30
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 蔡明釗

本發明涉及鋼管技術領域，且公開了一種不銹鋼管缺陷檢測裝置，包括轉盤，轉盤的正面開設有滑槽，滑槽遠離轉盤中心的四邊內壁均固定安裝有固定連接有螺桿A，每個螺桿A的外壁螺紋連接有滑板，滑板的外壁套接有內滑環和外滑環，內滑環對應中心的一面和外滑環遠離中心的一面均固定連接有連接板，連接板兩端對應內滑環和外滑環的一面均固定連接有檢測板，內滑環和外滑環的凸面外壁均開設有孔且孔內套接有測量錐，通過測量錐的設置，測量錐在不銹鋼管上移動時，與不銹鋼管上缺陷接產生的距離變化，來實現對不銹鋼管內外壁缺陷的檢測，利用這種物理與常見傳感器結合的檢測方式，降低了設備成本和維修成本，且有利于提高檢測的效果，保證檢測的數據準確。

技術領域

本發明涉及鋼管技術領域，具體為一種不銹鋼管缺陷檢測裝置。

背景技術

不銹鋼管生產成型后，為了保證質量，會從鋼管中定期批量檢測質量，在對鋼管的檢測中，因鋼管內壁深度等局限性，鋼管內壁的檢測具有一定難度。

現有專利號CN104565675B提出了一種管道檢測機器人，用于檢測油氣管道的各項缺陷，但是該裝置的設計初衷是用于油氣管道內，導致其存在裝置結構復雜、各項機構的成本高、維修難度和成本高等缺點，在工廠的高強度使用下，很容易出現某個結構故障，此時其上述缺點會對使用者造成極大困擾。

現有專利號CN109751477B提出了一種管狀結構檢測用機器人，實現移動式對管道內壁進行檢測，但是其將設計的重點放在了管道內移動，對管道內壁的檢測效果單純依靠傳感器，對管道內壁的小凹陷等無法保證檢測出來，且難以對不同尺寸的管道使用，缺乏適應性。

因此亟需一種不銹鋼管缺陷檢測裝置來解決上述問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種不銹鋼管缺陷檢測裝置來解決上述問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種不銹鋼管缺陷檢測裝置，包括轉盤，轉盤的正面開設有滑槽，滑槽呈十字槽，滑槽遠離轉盤中心的四邊內壁均固定安裝有轉動軸承，且轉動軸承的內圈固定連接有螺桿A，每個螺桿A的外壁螺紋連接有滑板，滑板呈扇形體且凸面后端開設有螺紋孔，左右兩側滑板的外壁套接有內滑環，上下兩側滑板的外壁套接有外滑環，內滑環和外滑環均采用半圓環體且正面開設有扇形孔，內滑環和外滑環均與滑槽套接，內滑環對應中心的一面和外滑環遠離中心的一面均固定連接有連接板，連接板兩端對應內滑環和外滑環的一面均固定連接有檢測板，檢測板呈斜矩形體，檢測板對應內滑環和外滑環的一面固定安裝有傳感器A和傳感器B，內滑環和外滑環的凸面外壁均開設有孔且孔內套接有測量錐。

優選的，所述測量錐呈T字型體且對應轉盤中心的一端呈圓錐體，內滑環和外滑環上的測量錐與檢測板均對應，測量錐靠近檢測板的一端外壁固定連接有彈簧A，彈簧A未固定的一端與靠近的內滑環及外滑環固定連接。

優選的，所述轉盤正面的中心開設有孔，且孔內壁套接有轉桿，轉桿位于轉盤背面的一端固定連接有轉動電機，轉桿位于轉盤正面的一端固定連接有錐形齒輪A，四個螺桿A對應錐形齒輪A的一端固定連接有錐形齒輪B，錐形齒輪A和四個錐形齒輪B均嚙合，左右對應和上下對應的兩個螺桿A螺牙方向相反。

優選的，所述螺桿A與錐形齒輪B連接端的一面開設有插槽，插槽內套接有插桿，且插桿與錐形齒輪B固定連接，插桿的頂面開設有彈簧槽，彈簧槽的底面內壁固定連接有彈簧B，彈簧B的頂端固定連接推動柱，推動柱的頂端呈半球體，插槽頂面內壁對應推動柱的位置開設有半球槽。