[發明專利]一種滾切剪剪刃間隙自動調整裝置

有效

• 申請號: 202010866093.1
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112059288B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 馬曉寶;石瑛;侯潔;馬立峰;王濤;韓建超;任忠凱;陳鵬;付曉斌;蘭媛;胡鷹;江連運;黃志權;代新宇
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: B23D35/00
• 分類號: B23D35/00
• 代理公司: 太原申立德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 程園園

本發明屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種滾切剪剪刃間隙自動調整裝置，包括剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板通過螺栓連接組成剪刃刀架盒，在剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板的左右兩側均對稱設置有兩個導向軸套，滾切剪下剪刃安裝在剪刃刀架盒內，軸承座對稱設置在滑動座組件的前后兩側，在軸承座安裝支架上表面的左右兩端設置有導向軸軸承座，導向軸有兩個分別穿過左右兩側的導向軸套固定在導向軸軸承座內，伺服液壓缸設置在軸承座安裝支架上，伺服液壓缸的活塞桿通過銷軸與剪刃刀架盒主板側壁上的連接部鉸接。本發明可通過伺服液壓缸的伸縮調整滾切剪下剪刃的位置，進而改善寬厚板剪切斷面質量；提升了滾切剪設備自動化水平。

技術領域

本發明屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種滾切剪剪刃間隙自動調整裝置。

背景技術

滾切剪機是寬厚板產線的精整工序的重要設備，是實現寬厚板裁剪定尺、切邊等重要工具，剪刃間隙是保證剪切斷面質量的重要參數，也是困擾寬厚板精整線高質量板材控制的重要難題。根據板材規格和種類科學動態調整剪刃間隙對保證剪切板質量至關重要。

目前滾切剪剪刃間隙一旦安裝調試后就不能在線調整了。隨著產品剪切斷面質量要求越來越高以及冶金設備智能化升級的要求，寬厚板剪切機剪刃間隙實現自動調整越來越有意義。

因此，為提升滾切剪智能化水平，提高滾切剪對寬厚板剪切斷面的質量，需要開發一種剪刃間隙自動調整裝置。

發明內容

本發明的針對現有的滾切剪剪刃間隙不能調節的缺點，提供了一種能夠實現寬厚板滾切剪剪刃間隙的在線自動調整，進而達到改善寬厚板剪切斷面質量的滾切剪剪刃間隙自動調整裝置。

為達到上述目的本發明采用了以下技術方案：

一種滾切剪剪刃間隙自動調整裝置，包括滾切剪下剪刃、剪刃刀架盒主板、導向軸、伺服液壓缸、軸承座安裝支架、滑動座組件和剪刃刀架盒蓋板，所述剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板通過螺栓連接組成剪刃刀架盒，所述剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板的下端均固定設置在滑動座組件上，所述滑動座組件放置在設備基座平板上，在所述剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板的左右兩側均對稱設置有兩個導向軸套，所述導向軸套通過沉頭螺栓與剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板連接，所述滾切剪下剪刃安裝在剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板組成的剪刃刀架盒內，所述軸承座安裝支架有兩個，對稱設置在滑動座組件的前后兩側，在所述軸承座安裝支架上表面的左右兩端分別設置有導向軸軸承座，所述導向軸有兩個分別穿過左右兩側的導向軸套固定在前后兩側的導向軸軸承座內，所述伺服液壓缸水平設置在與剪刃刀架盒主板相鄰的軸承座安裝支架上，且位于軸承座安裝支架上表面的中部，所述伺服液壓缸的活塞桿通過銷軸與剪刃刀架盒主板側壁上的連接部鉸接，所述連接部設置在剪刃刀架盒主板側壁的中部。

進一步，所述滑動座組件包括滑動座固定塊、滑動座導向塊和滑動座連接底座，所述滑動座連接底座的左右兩側成倒階梯狀對稱分布，所述滑動座導向塊有兩個，分別通過沉頭螺釘與滑動座連接底座的兩側的階梯面連接，所述滑動座導向塊的外側面為凸型，在所述滑動座導向塊凸型側面的下方設置有滑動座銅滑軌條，以改善滑動座導向塊和滑動座連接底座與設備基座平板之間的磨損，所述滑動座固定塊有兩個，分別設置在兩個滑動座導向塊的一側，所述滑動座固定塊固定在設備基座平板上，用于約束和引導滑動座導向塊的滑動方向。

再進一步，在所述滑動座導向塊上與所述滑動座固定塊相接觸的邊緣設置有導向塊保護蓋板，以防止灰塵掉入滑動座導向塊與滑動座固定塊之間的縫隙內。

更進一步，在所述滾切剪下剪刃下部的左右兩側對稱設置有楔形塊，且所述楔形塊位于滾切剪下剪刃與剪刃刀架盒蓋板相接觸的一側，在所述剪刃刀架盒蓋板的內側面設置有兩個與楔形塊相對應的U型楔形凹槽，以實現滾切剪下剪刃的安裝限位，在所述滾切剪下剪刃與剪刃刀架盒主板相接觸的一側與楔形塊相對應的位置設置有兩個凸塊，在所述滾切剪下剪刃、剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板上均設置有相對應的通孔，在所述通孔內設置有剪刃鎖緊塊，以實現滾切剪下剪刃、剪刃刀架盒主板和剪刃刀架盒蓋板之間的相對固定。