[發(fā)明專利]一種礦渣微粉生產(chǎn)線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010865260.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112062490A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李玉軍;馬碩;馬成鋼;陳濤;張菲菲;王瑞;李方超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南市先科建材有限公司
• 主分類號(hào): C04B20/04
• 分類號(hào): C04B20/04;C04B20/02;C04B18/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種礦渣微粉生產(chǎn)線，涉及礦渣微粉生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括上料皮帶、立式磨、熱氣爐、風(fēng)送系統(tǒng)與成品倉(cāng)，其中上料皮帶的輸出端與立式磨的進(jìn)料端連通，熱氣爐的輸出端與立式磨的進(jìn)風(fēng)端連通，風(fēng)送系統(tǒng)包括送料管道、引風(fēng)機(jī)與過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)包括脈沖除塵器，送料管道的進(jìn)料端與立式磨的出料端連通，送料管道的出料端與脈沖除塵器的進(jìn)氣端連通，脈沖除塵器的出料端與成品倉(cāng)連通，引風(fēng)機(jī)固定連接在送料管道內(nèi)。本申請(qǐng)能夠延長(zhǎng)熱氣與礦渣微粉的接觸時(shí)間，同時(shí)增大礦渣微粉與熱氣的接觸面積，提高了礦渣微粉被烘干的效率和效果，降低了成品礦渣微粉中的含水量。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及礦渣微粉生產(chǎn)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦渣微粉生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

礦渣微粉是指將煉鐵高爐排出的水淬礦渣經(jīng)超細(xì)粉磨后得到的一種粉末狀產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)超細(xì)粉磨的礦渣微粉根據(jù)一定比例摻入水泥或混凝土中，從而大幅度提高水泥混凝土的致密度，同時(shí)將強(qiáng)度較低的氫氧化鈣晶體轉(zhuǎn)化成為強(qiáng)度較高的水化硅酸鈣凝膠，可以明顯的改善混凝土和水泥制品的綜合性能；或者將氟石膏和生石灰根據(jù)一定比例摻入礦渣微粉中形成膠固粉，使用該膠固粉可以回填礦洞。

目前，公告日為2020年06月26日，公告號(hào)為CN210862256U的中國(guó)實(shí)用新型專利提出了一種礦渣微粉生產(chǎn)線余熱利用裝置，其包括立式磨,立式磨上連接有熱氣爐，立式磨的出料口通過(guò)管道與氣箱脈沖收塵器，氣箱脈沖收塵器下料口設(shè)有送料皮帶，送料皮帶輸出端設(shè)有物料提升機(jī)構(gòu)，物料提升機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置在成品罐頂部的進(jìn)料口上方。通過(guò)熱氣爐的設(shè)置可以向立式磨中持續(xù)通入熱氣，進(jìn)而對(duì)礦渣微粉起到烘干作用。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為，礦渣微粉受到的烘干效果較差，成品罐內(nèi)的礦渣微粉仍然含有大量水分。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高礦渣微粉的烘干效果，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N礦渣微粉生產(chǎn)線。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N礦渣微粉生產(chǎn)線采用如下的技術(shù)方案：

一種礦渣微粉生產(chǎn)線，包括上料皮帶、立式磨、熱氣爐、風(fēng)送系統(tǒng)與成品倉(cāng)，其中所述上料皮帶的輸出端與所述立式磨的進(jìn)料端連通，所述熱氣爐的輸出端與所述立式磨的進(jìn)風(fēng)端連通，所述風(fēng)送系統(tǒng)包括送料管道、引風(fēng)機(jī)與過(guò)濾系統(tǒng)，所述過(guò)濾系統(tǒng)包括脈沖除塵器，所述送料管道的進(jìn)料端與所述立式磨的出料端連通，所述送料管道的出料端與所述脈沖除塵器的進(jìn)氣端連通，所述脈沖除塵器的出料端與所述成品倉(cāng)連通，所述引風(fēng)機(jī)固定連接在所述送料管道內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在生產(chǎn)礦渣微粉時(shí)，熱氣爐將熱氣通入立式磨中，進(jìn)而將磨細(xì)的礦渣微粉吹入送料管道中，同時(shí)對(duì)礦渣微粉進(jìn)行加熱，礦渣微粉進(jìn)入送料管道內(nèi)后呈懸浮狀態(tài)，并且在引風(fēng)機(jī)的作用下使送料管道內(nèi)的熱氣與礦渣微粉一同朝向脈沖除塵器流動(dòng)，礦渣微粉在送料管道內(nèi)可以長(zhǎng)時(shí)間與熱氣接觸，進(jìn)而延長(zhǎng)礦渣微粉的烘干時(shí)長(zhǎng)，并且熱氣與礦渣微粉接觸均勻，提高礦渣微粉的烘干效果；礦渣微粉與熱氣在脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行分離，熱氣從脈沖除塵器的出風(fēng)端排出，礦渣微粉從脈沖除塵器的出料端排出并直接掉落入成品倉(cāng)中。

可選的，所述風(fēng)送系統(tǒng)還包括回流管道，所述回流管道的輸入端與所述脈沖除塵器的出氣端連通，所述回流管道的輸出端與所述熱氣爐的進(jìn)氣端連通，所述回流管道內(nèi)還設(shè)置有除水裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱氣在經(jīng)過(guò)脈沖除塵器后經(jīng)回流管道流入熱氣爐中，如此縮短了熱氣爐加熱時(shí)的時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)熱氣內(nèi)的熱量能夠被充分利用，節(jié)約了能源；在熱氣流入熱氣爐之前，除水裝置對(duì)回流管中的熱氣進(jìn)行除水作業(yè)，減少了熱氣中的含水量，進(jìn)而便于熱氣在送料管道中汲取礦渣微粉中的水分。

可選的，所述除水裝置為空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣端與出氣端均旁通在所述回流管道上，所述空氣壓縮機(jī)的出水端與大氣連通。