[發(fā)明專利]一種石墨烯噴涂便于定型噴涂的加工設(shè)備及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010865134.5 | 申請日: | 2020-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN111992402B | 公開(公告)日: | 2022-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳勝宇 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市聚榮科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B16/20 | 分類號: | B05B16/20;B05B13/02;B05B12/18;B05B14/48;B05B15/00;B08B9/023 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 噴涂 便于 定型 加工 設(shè)備 方法 | ||
1.一種石墨烯噴涂便于定型噴涂的加工設(shè)備,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的底端兩側(cè)均設(shè)置支柱(2),所述固定座(1)的頂端兩側(cè)均設(shè)置傳動輪(3),所述傳動輪(3)上套接傳動帶(4),所述傳動帶(4)的頂端放置管材(5),所述固定座(1)的頂端左方設(shè)置清洗套(6),所述清洗套(6)套接在管材(5)的外壁上,所述清洗套(6)的頂端設(shè)置清洗液儲存箱(7),所述固定座(1)的頂端中央設(shè)置噴涂定位管(8),所述噴涂定位管(8)的中央斷開并設(shè)置噴涂室(9),所述噴涂室(9)環(huán)形套接在管材(5)的外壁上,所述噴涂室(9)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置石墨烯噴口(10),所述噴涂室(9)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置熱氣流噴口(11),所述固定座(1)的頂端右方設(shè)置旋轉(zhuǎn)套(12),所述旋轉(zhuǎn)套(12)套接在管材(5)的外壁上,所述旋轉(zhuǎn)套(12)上均勻開有溢料通孔(13),所述旋轉(zhuǎn)套(12)的外壁上套接從動輪(14),所述從動輪(14)與主動輪(15)嚙合,所述主動輪(15)與固定座(1)內(nèi)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)的電機(jī)軸同軸連接,所述固定座(1)內(nèi)設(shè)置料斗(17),所述料斗(17)位于噴涂定位管(8)與旋轉(zhuǎn)套(12)交接處的下方,所述料斗(17)的底端與橫管中央連通,橫管的一端與鼓風(fēng)機(jī)(18)連通,其另一端與余料儲蓄艙(19)連通;
所述噴涂室(9)包括密封通管(91),所述密封通管(91)的內(nèi)部設(shè)置圓管(93),所述密封通管(91)與圓管(93)之間通過鉸接架(92)固定連接,所述圓管(93)內(nèi)壁上均勻設(shè)置固定塊(94),所述固定塊(94)上均設(shè)置石墨烯噴口(10)與熱氣流噴口(11),所述石墨烯噴口(10)朝向管材(5),所述熱氣流噴口(11)的朝向與石墨烯噴口(10)的朝向恰好垂直;
所述旋轉(zhuǎn)套(12)的外壁設(shè)置固定架(121),所述管材(5)橫向貫穿固定架(121),固定架(121)的頂端側(cè)壁開有兩組上下通孔,其內(nèi)設(shè)置擠壓柱(122),所述擠壓柱(122)的底端與壓板(123)固定連接,所述壓板(123)恰好與旋轉(zhuǎn)套(12)的頂端側(cè)壁相互接觸,所述擠壓柱(122)的外壁上套接擠壓彈簧(124),所述擠壓彈簧(124)的頂端與固定架(121)的內(nèi)側(cè)壁連接,所述擠壓彈簧(124)的底端與壓板(123)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯噴涂便于定型噴涂的加工設(shè)備,其特征在于:所述清洗套(6)包括清洗液通管(61),所述清洗液通管(61)套接在管材(5)的外壁上,且所述清洗液通管(61)的頂端與清洗液儲存箱(7)相互連通,所述清洗液通管(61)的內(nèi)壁上均勻開有輸液通道(63),所述清洗液通管(61)的內(nèi)壁上設(shè)置儲液層(62),所述輸液通道(63)的出口緊貼儲液層(62),所述儲液層(62)的內(nèi)壁上設(shè)置網(wǎng)孔管(64),所述網(wǎng)孔管(64)上設(shè)置網(wǎng)孔,所述網(wǎng)孔管(64)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置海綿塊(65),所述海綿塊(65)與管材(5)的外壁緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨烯噴涂便于定型噴涂的加工設(shè)備,其特征在于:所述儲液層(62)位于清洗液通管(61)與網(wǎng)孔管(64)之間,且相互之間擠壓接觸,所述儲液層(62)包括三層,中間一層為海綿套,海綿套的內(nèi)外兩層均設(shè)置紡織網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨烯噴涂便于定型噴涂的加工設(shè)備,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)套(12)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置刮涂板,刮涂板為橡膠板,且刮涂板表面光滑,刮涂板與管材(5)的外壁擠壓接觸,刮涂板與溢料通孔(13)之間等間隔設(shè)置。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的石墨烯噴涂便于定型噴涂的加工設(shè)備的石墨烯噴涂便于定型噴涂的加工方法,其特征在于:
S1:將管材(5)放置在傳動帶(4)上,從左到右依次開始傳動,管材(5)進(jìn)入清洗套(6)的內(nèi)部時,海綿塊(65)與管材(5)的外壁擠壓接觸,清洗液儲存箱(7)內(nèi)儲存清洗液,清洗液進(jìn)入到清洗液通管(61)內(nèi),并從輸液通道(63)進(jìn)入到儲液層(62)中,儲液層(62)中含有大量的清洗液,清洗液穿過網(wǎng)孔管(64)被海綿塊(65)吸收,當(dāng)管材(5)與海綿塊(65)擠壓接觸時,海綿塊(65)會滲出清洗液,對管材(5)的外壁進(jìn)行清潔;
S2:當(dāng)管材(5)進(jìn)入到噴涂室(9)內(nèi)時,石墨烯噴口(10)均勻噴出石墨烯,石墨烯均勻涂覆在管材(5)的外壁上,但是在石墨烯噴出的過程中,熱氣流噴口(11)會噴出熱氣流,使得石墨烯的噴涂方向發(fā)生改變,石墨烯會均勻分散在圓管(93)內(nèi)的空間中,在逐漸噴涂的過程中,空間內(nèi)的石墨烯顆粒濃度上升,與管材(5)外壁的接觸面積增大,使得石墨烯均勻著落在管材(5)的外壁上;
S3:當(dāng)管材(5)進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)套(12)內(nèi)時,旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)帶動主動輪(15)轉(zhuǎn)動,主動輪(15)帶動從動輪(14)轉(zhuǎn)動,從動輪(14)帶動旋轉(zhuǎn)套(12)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)套(12)在旋轉(zhuǎn)的過程中與管材(5)外壁接觸,會對管材(5)的外壁進(jìn)行抹平并使得石墨烯定型,壓板(123)在擠壓彈簧(124)的擠壓下,使得旋轉(zhuǎn)套(12)與管材(5)的外壁接觸更加緊密,有利于涂抹定型;
S4:在擠壓涂抹時,多余的石墨烯從溢料通孔13中溢出,并且被料斗(17)收集,被收集的石墨烯粉料下沉,在鼓風(fēng)機(jī)(18)的吹動下,石墨烯粉料順著橫管流向余料儲蓄艙(19),可以對多余的石墨烯進(jìn)行收集再利用,節(jié)約石墨烯資源。
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