[發(fā)明專利]利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的方法及設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010865084.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN112064065A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中際山河科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C25C7/08
• 分類號(hào): C25C7/08;C25C1/16
• 代理公司: 湖南中澤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43259
• 代理人: 龍予倩

本發(fā)明提供一種利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的方法及設(shè)備。利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的方法包括加熱、冷卻、振打預(yù)開口幾個(gè)步驟。利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的設(shè)備包括加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、振打設(shè)備，以及依次穿過三者的輸送設(shè)備。本發(fā)明提供的所述利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的方法及設(shè)備解決了現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)開口方式成功率不高的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沉積金屬于陰極分離的領(lǐng)域，具體涉及一種利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的方法及設(shè)備。

背景技術(shù)

在濕法冶煉電解工藝中，電解溶液中的金屬會(huì)吸附在陰板板上形成單質(zhì)體，再通過人工或機(jī)器剝離后送到熔鑄車間制錠。人工方式剝離電解沉積的金屬層由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差被逐步淘汰。而單一機(jī)器（主剝離）一次剝離設(shè)備的成功率低，沉積金屬片剝離產(chǎn)量不高。近年來國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了在沉積金屬片剝離前加入增加一臺(tái)預(yù)開口設(shè)備以提高剝離成功率和產(chǎn)量：由預(yù)開口機(jī)將陰極沉積金屬片與陰極板剝開一小部分，再由主剝離將陰極沉積金屬和陰極板完全剝離。

陰極板沉積金屬片預(yù)剝離是機(jī)械化剝離的核心和難點(diǎn)工序。這是因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)中沉積金屬片附著力相對(duì)較大，類似于膠條的起撕，只有成功預(yù)開口，后續(xù)剝離整個(gè)沉積金屬片才有基礎(chǔ)。影響預(yù)開口成功率的因素有很多，如陰極板變形、沉積金屬層頂部邊緣不齊整、陰極板和刀具定位不準(zhǔn)確、電解工藝參數(shù)波動(dòng)和電解液雜質(zhì)超標(biāo)使沉積金屬層附著力加大等，都對(duì)機(jī)械化預(yù)開口作業(yè)造成了不利影響。

現(xiàn)有技術(shù)中采用振打的方式進(jìn)行預(yù)剝離，避免了采用機(jī)械預(yù)開口時(shí)剝刀易傷板的問題，但是單一的振打預(yù)開口成功率不高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)開口方式成功率不高的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種綜合兩種處理方案以解決上述問題的，利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的方法及設(shè)備。

一種利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的方法，用于處理沉積有鋅層的鋁制陰極板，包括加熱、冷卻、振打預(yù)開口幾個(gè)步驟；將沉積有鋅層的鋁制陰極板快速加熱至150℃或以上、快速冷卻至25℃或以下后，再置于振打預(yù)開口設(shè)備進(jìn)行處理。

所述振打預(yù)開口設(shè)備以1000次/分鐘的頻率，對(duì)鋅陰極板振打4秒鐘，完成振打預(yù)開口的處理。

一種利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的設(shè)備，包括加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、振打設(shè)備，以及依次穿過三者的輸送設(shè)備，陰極板與所述輸送設(shè)備以可拆卸的機(jī)構(gòu)連接。

在本發(fā)明提供的利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述加熱設(shè)備包括加熱箱、設(shè)于所述加熱箱內(nèi)的加熱器，所述加熱箱相向的兩面開設(shè)有通孔形成加熱通道。所述冷卻設(shè)備包括制冷箱、設(shè)于所述制冷箱內(nèi)的制冷器，所述制冷箱相向的兩面開設(shè)有通孔形成制冷通道。所述振打設(shè)備包括兩套對(duì)稱設(shè)置的振打器，且分別設(shè)于伸縮設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)相互靠近、遠(yuǎn)離。

在本發(fā)明提供的利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述輸送設(shè)備依次穿過所述加熱通道、所述冷卻通道，以及兩套所述振打器之間豎直上方的位置。

在本發(fā)明提供的利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，還包括控制所述加熱設(shè)備、所述冷卻設(shè)備、所述振打設(shè)備、所述伸縮設(shè)備、所述輸送設(shè)備的控制系統(tǒng)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的所述利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的方法先采用了冷熱交替的處理，使陰極板與鋅沉積層之間的結(jié)合減弱，產(chǎn)生裂縫和松動(dòng)，再進(jìn)行常規(guī)的振打預(yù)開口，大大提高了振打預(yù)開口的成功率，達(dá)到了99%以上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的所述利用材料物理特性對(duì)鋅電積極板預(yù)開口的設(shè)備通過所述輸送設(shè)備帶著陰極板依次穿過所述加熱設(shè)備、所述冷卻、所述振打設(shè)備完成預(yù)開口的加工步驟，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單高效。且可以實(shí)現(xiàn)預(yù)開口的連續(xù)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明