[發(fā)明專利]一種加工長空心軸的大行程內(nèi)漲夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010864543.3
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112222877A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱叢林;吳州;楊益;趙杰楊;王斌斌;高偉;趙海濤
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇森威精鍛有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23B31/103
• 代理公司: 蘇州簡理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32371
• 代理人: 楊瑞玲

本發(fā)明提供了一種加工長空心軸的大行程內(nèi)漲夾具，其包括液壓卡盤、定位本體、卡爪、拉桿和空心軸工件，所述定位本體內(nèi)側(cè)設(shè)有管狀空心結(jié)構(gòu)，所述管狀空心結(jié)構(gòu)的外側(cè)面均勻設(shè)置有多個貫穿開口，伸進(jìn)所述定位本體內(nèi)側(cè)的卡爪端部設(shè)置有夾緊塊，所述夾緊塊伸出所述貫穿開口，所述夾緊塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為第一錐形面，拉桿底部設(shè)置有活動塊，所述活動塊的外側(cè)面設(shè)置為與所述第一錐形面相配合的第二錐形面，所述拉桿與所述夾緊塊可配合卡緊。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、增加夾緊行程、不易變形、不易損壞、便于夾緊固定等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于數(shù)控領(lǐng)域，特別關(guān)于一種應(yīng)用于加工長空心軸的大行程內(nèi)漲夾具。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)對于空心軸數(shù)控內(nèi)漲夾緊方式有兩種，第一種是三爪內(nèi)漲結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)缺點是只能加工長度較短的空心軸，因為卡爪的長度越長，剛性越差。第二種是漲套結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的缺點是受漲套漲夾行程限制，因為如果漲夾行程較大，漲套易損壞或變形。對于加工長度較長且需要漲夾行程較大的空心軸時，以上兩種結(jié)構(gòu)的局限性就暴露出來了。

因該類現(xiàn)象屬于數(shù)控內(nèi)漲夾具的一種局限性，生產(chǎn)過程中很難完全避免。為了解決該類現(xiàn)象，我們需要通過尋找可靠的夾具結(jié)構(gòu)及夾持方式，解決生產(chǎn)過程出現(xiàn)的這類現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、增加夾緊行程、不易變形、不易損壞、便于夾緊固定的加工長空心軸的大行程內(nèi)漲夾具。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種加工長空心軸的大行程內(nèi)漲夾具，所述內(nèi)漲夾具包括

液壓卡盤；

定位本體，其底部端固定于所述液壓卡盤上，另一端穿過空心軸工件的內(nèi)孔將其固定，所述定位本體內(nèi)側(cè)設(shè)有管狀空心結(jié)構(gòu)，所述管狀空心結(jié)構(gòu)的外側(cè)面均勻設(shè)置有多個貫穿開口；

卡爪，其一端固定于所述液壓卡盤與所述定位本體之間，另一端伸進(jìn)所述定位本體的內(nèi)側(cè)，伸進(jìn)所述定位本體內(nèi)側(cè)的卡爪端部設(shè)置有夾緊塊，所述夾緊塊伸出所述貫穿開口，所述夾緊塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為第一錐形面；和

拉桿，其一端伸進(jìn)所述定位本體內(nèi)側(cè)，且其端部設(shè)置有活動塊，所述活動塊的外側(cè)面設(shè)置為與所述第一錐形面相配合的第二錐形面，所述拉桿與所述夾緊塊可配合卡緊，

推動所述拉桿與所述夾緊塊逐漸接觸并卡緊時，所述拉桿推動所述夾緊塊沿周向向外運動，至所述夾緊塊與空心軸工件內(nèi)壁接觸并繃緊，所述空心軸工件被夾緊固定。

進(jìn)一步地，所述貫穿開口為狹形開口，所述貫穿開口自所述定位本體的底部向上延伸一段距離。

更進(jìn)一步地，所述貫穿開口設(shè)置有3個，所述貫穿開口三等分設(shè)置在所述定位本體上。

更進(jìn)一步地，所述卡爪包括有3個，分別對應(yīng)設(shè)置在所述貫穿開口處。

更進(jìn)一步地，所述夾緊塊的外側(cè)面設(shè)置為與所述空心軸工件內(nèi)壁相匹配的弧形面。

進(jìn)一步地，所述拉桿沿軸向運動，帶動所述活動塊上第二錐形面與所述夾緊塊上第一錐形面的接觸和分離。

進(jìn)一步地，所述活動塊上第二錐形面與所述夾緊塊上第一錐形面采用配磨加工，配磨錐度為10°。

進(jìn)一步地，所述第一錐形面與所述第二錐形面的研和率在80％以上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙，便于工業(yè)制造和大范圍推廣。

2.增加夾緊行程，便于夾緊固定長空心軸工件，防止其晃動。

3.不易變形及損壞，采用單點接觸并繃緊空心軸工件，卡爪及定位本體都不易變形及損壞。

4.提高夾具剛性，便于車削加工。