[發明專利]一種脫硫劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202010864299.0
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112058043B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 張露瑤;宋肖賢;楊文杰;王高強;羅紫隆;田靜;陳志明;郭世強;白永剛;陳磊章
• 申請（專利權）人: 北京金隅水泥節能科技有限公司;天津金隅振興環?？萍加邢薰?/a>;唐山冀東水泥外加劑有限責任公司;邯鄲金隅太行水泥有限責任公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/81;C04B7/42
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 卓凡

本發明公開了一種脫硫劑及其制備方法。所述脫硫劑包含以下組分：一種脫硫劑，其特征在于，所述脫硫劑包含以下組分：10～15重量份的Na₂CO₃、13～17重量份的TiO₂、5～8重量份的NiCO₃、2.5～4重量份的Mg₃(PO₄)₂、0.7～1.3重量份的Ce(NO₃)₄·6H₂O以及20～32重量份的高嶺土。根據本發明所述的脫硫劑應用干法脫硫中，能夠有效固化水泥窯中的SO₂，且有效避免CaSO₄的高溫再分解，從而大幅度提高脫硫效率。此外，本發明還公開了上述脫硫劑的制備方法，所述方法簡單便捷，適于工業上大規模應用。

技術領域

本發明涉及水泥生產領域，更具體地，涉及一種脫硫劑及其制備方法。

背景技術

硅酸鹽類水泥的生產是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再在熟料中添加適量石膏及其它混合材料或外加劑磨細而成。水泥生產隨生料制備方法不同，可分為干法(半干法)與濕法(半濕法)兩種，無論哪種方法，都需要最終煅燒為熟料。

水泥生產所用原料和燃料中包含有可觀的含硫化合物，其主要以硫化物或者硫酸鹽的形式存在，單質硫可以忽略不計。其中，硫化物大部分為黃鐵礦和白鐵礦(兩者均為FeS₂)，還有一些單硫化物(如FeS)；硫酸鹽則主要包括二水石膏(CaSO₄·2H₂O)和硬石膏(CaSO₄)。這兩類礦物，尤其是硫化物，在水泥的高溫煅燒過程中會生成大量的SO₂氣體。

SO₂是大氣的主要污染物，我國SO₂排放量已居世界前列。大量的SO₂排放到大氣中，對我國經濟造成巨大損失，每年因酸雨造成的損失達到上千億元人民幣。并且，SO₂與大氣中的煙塵還存在協同作用，當大氣中SO₂體積濃度超出0.2μL/m³，煙塵質量濃度超出0.3mg/L，呼吸道疾病發病率隨之升高，慢性病患者的病情也會進一步惡化。

按照中國標準GB4915-2004的規定，我國水泥行業現有與新建企業大氣污染物SO₂排放限值要求小于200mg/m³。因此，我國眾多水泥企業SO₂減排任務壓力很大。

現有的國內水泥窯系統主流脫硫技術包括有濕法脫硫和干法脫硫兩大類。其中，濕法脫硫的主要流程為：在水泥窯尾建立脫硫塔，將石灰石或石灰細分漿液加入吸收塔中對SO₂煙氣噴淋洗滌，使煙氣中的SO₂反應生成CaSO₃和CaSO₄，由此脫除SO₂。濕法脫硫通常效果較好，脫硫率高，但同時固定投資高，占地面積大，維護困難；干法脫硫的主要流程為：將Ca(OH)₂或CaO加入生料中，隨生料進入水泥窯的預熱器系統中，利用Ca(OH)₂或CaO與煙氣中的SO₂反應生成CaSO₃和CaSO₄，由此脫除SO₂，并且生成物還能作為水泥原料加以利用。干法脫硫雖然投資稍低，但是脫除效率較低，特別是固硫后形成的CaSO₄在入窯后容易在1200℃以上分解(CaSO₄＝CaO+SO₂+O₂)，形成硫循環，難以持續達標排放，使得脫除效率一般難以達到70％以上。

因此，需要開發出一種能夠大力提高脫硫效率的水泥窯脫硫劑。

發明內容

[技術問題]