[發(fā)明專利]一種抗磨損工程機(jī)械輸送鏈的鏈板及制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010864109.5
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112093376A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁勁松;蔡來英;袁達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江來源機(jī)械有限公司
• 主分類號: B65G17/40
• 分類號: B65G17/40;B23P15/00
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本發(fā)明公開了一種抗磨損工程機(jī)械輸送鏈的鏈板及制造方法，鏈板為長條形的塊狀，材料為40MN，鏈板的中間區(qū)域?yàn)榉墙佑|區(qū)，非接觸區(qū)的對角兩端為接觸區(qū)，接觸區(qū)以對角線B對稱設(shè)置，鍛打成型的鏈板毛坯件先進(jìn)行熱處理調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC26～HRC32間，金加工后對鏈板的接觸區(qū)進(jìn)行高頻淬火，使接觸區(qū)表面硬度為HRC38～HRC42間，表面硬度深度在3mm～5mm間，本發(fā)明把抓料斗承重受力時(shí)容易摩擦的接觸區(qū)用高頻淬火提升硬度，并且表面鍍硬鉻進(jìn)一步保護(hù)，硬度高于抓料斗的金屬硬度，避免了鏈板的接觸區(qū)長期應(yīng)用后產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，抗磨損性能提升，大大的延長了鏈板的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸送鏈類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種抗磨損工程機(jī)械輸送鏈的鏈板及制造方法。

背景技術(shù)

鏈傳動是工程機(jī)械、港機(jī)傳動、煤炭焦炭輸送中普片應(yīng)用的傳動和輸送工具，輸送鏈的結(jié)構(gòu)由若干鏈節(jié)由鏈板和鏈軸關(guān)節(jié)式組裝構(gòu)成，形成循環(huán)且持續(xù)的傳動和輸送，應(yīng)用中由鏈輪提供驅(qū)動和從動工作，港口機(jī)械的輸送鏈如圖2中所示：輸送鏈一1001的各鏈節(jié)一2001間兩側(cè)的鏈板一2002安裝后用鏈軸鏈節(jié)構(gòu)成，輸送鏈一1001的一側(cè)設(shè)金屬的抓料斗2003，循環(huán)傳動的輸送鏈一1001帶動若干抓料斗2003循環(huán)的移動把抓取的煤炭焦炭類駁入貨船內(nèi)，但是，為了降低抓料斗2003的阻力臂，抓料斗2003內(nèi)側(cè)面與相鄰的輸送鏈一1001的鏈板一2002間的距離較近，因抓料斗2003內(nèi)抓取輸送的煤炭焦炭類的原料后，抓料斗2003承受的重量增加自然而然的產(chǎn)生向下的下墜力，抓料斗2003的內(nèi)側(cè)下端與鏈板一2002下端的磨損面2004或有產(chǎn)生接觸和摩擦的隱患，使用時(shí)間長后，會對鏈板一2002的磨損面2004位置形成日積月累的磨損，導(dǎo)致鏈板一2002損壞、更換。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種抗磨損工程機(jī)械輸送鏈的鏈板及制造方法，鏈板為長條形的塊狀，材料為40MN，鏈板的中間區(qū)域?yàn)榉墙佑|區(qū)，非接觸區(qū)的對角兩端為接觸區(qū)，接觸區(qū)以對角線B對稱設(shè)置，鍛打成型的鏈板毛坯件先進(jìn)行熱處理調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC26～HRC32間，金加工后對鏈板的接觸區(qū)進(jìn)行高頻淬火，使接觸區(qū)表面硬度為HRC38～HRC42間，表面硬度深度在3mm～5mm間，本發(fā)明把抓料斗承重受力時(shí)容易摩擦的接觸區(qū)用高頻淬火提升硬度，并且表面鍍硬鉻進(jìn)一步保護(hù)，硬度高于抓料斗的金屬硬度，避免了鏈板的接觸區(qū)長期應(yīng)用后產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，大大的延長了鏈板的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種抗磨損工程機(jī)械輸送鏈的鏈板及制造方法，包括鏈板，所述鏈板為長條形的塊狀，鏈板設(shè)兩個(gè)連接孔，所述連接孔以鏈板的對剖中心線A對稱設(shè)置，鏈板的中間區(qū)域?yàn)榉墙佑|區(qū)，所述非接觸區(qū)的對角兩端為接觸區(qū)，所述接觸區(qū)以對角線B對稱設(shè)置；

鍛打成型的鏈板毛坯件先進(jìn)行熱處理調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理后的鏈板毛坯件硬度為HRC26～HRC32間的任意一個(gè)數(shù)值；

調(diào)質(zhì)處理后的鏈板毛坯件進(jìn)行兩側(cè)面金屬切削加工后，兩側(cè)面磨削加工；

兩側(cè)面磨削加工后的鏈板進(jìn)行兩個(gè)連接孔粗加工，粗加工后的連接孔孔徑放余量0.2mm，兩個(gè)連接孔的中心距誤差不大于0.02mm，兩個(gè)連接孔的平行度不大于0.01mm；

連接孔粗加工后的鏈板的接觸區(qū)進(jìn)行高頻淬火，高頻淬火后的接觸區(qū)表面硬度為HRC38～HRC42間的任意數(shù)值，接觸區(qū)表面高頻淬火的深度在3mm～5mm間的任意一個(gè)數(shù)值；

鏈板1的兩個(gè)連接孔磨削精加工；

磨削精加工后的鏈板表面鍍硬鉻，硬鉻的鍍層深度0.05mm；

進(jìn)一步設(shè)置，所述鏈板的材料為40MN。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明與抓料斗承重受力時(shí)容易摩擦的接觸區(qū)用高頻淬火提升硬度，并且表面鍍硬鉻進(jìn)一步保護(hù)，硬度高于抓料斗的金屬硬度，避免了鏈板的接觸區(qū)長期應(yīng)用后產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，大大的延長了鏈板的使用壽命。

附圖說明