[發(fā)明專利]鋰離子電池負(fù)極用錫碳復(fù)合材料及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010863866.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112038626A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武俊偉;余浩斌;張陽(yáng);丁志玉;李樂(lè)園;陳雅芬;孫瑞婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳) |
| 主分類號(hào): | H01M4/485 | 分類號(hào): | H01M4/485;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀純 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰離子電池 負(fù)極 用錫碳 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子電池負(fù)極用錫碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括:
S1.將錫源溶于水中,加入水溶性無(wú)機(jī)鹽和碳源,物理混合形成混合均勻的溶液;
S2.將步驟S1獲得的溶液冷凍干燥得白色粉末;
S3.將步驟S2干燥后的白色粉末研細(xì),并在保護(hù)氣氛下進(jìn)行炭化處理后得到黑色粉末;
S4.將步驟S3的黑色粉末洗滌、干燥得到蜂窩狀SnO2@C復(fù)合材料。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述錫源包括SnCl4·5H2O和Na2SnO3中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述水溶性無(wú)機(jī)鹽形成蜂窩狀多孔形貌的模板,所述水溶性無(wú)機(jī)鹽包括鈉鹽、鉀鹽所述鈉鹽包括氯化鈉、硫酸鈉和碳酸鈉中的一種;所述鉀鹽包括氯化鉀、碳酸鉀中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述碳源包括檸檬酸、鹽酸多巴胺、葡萄糖、多聚磷酸三聚氰胺中的一種。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中冷凍干燥溫度為-30~-60℃,干燥時(shí)間為24~72h。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述保護(hù)氣氛為惰性氣體。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中炭化處理的過(guò)程為:從室溫以1~5℃/min的升溫速率升至450~750℃,保溫2~5h后自然冷卻到室溫。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中,所述干燥為真空干燥,所述真空干燥的溫度為60~100℃,真空干燥的時(shí)間為10~24h。
9.一種鋰離子電池負(fù)極用錫碳復(fù)合材料,其特征在于,包括:經(jīng)冷凍干燥后,以水溶性無(wú)機(jī)鹽提供的蜂窩狀多孔形貌為模板,納米氧化錫顆粒附著在碳納米片上,形成三維蜂窩狀立體結(jié)構(gòu)的SnO2@C復(fù)合材料。
10.如權(quán)利要求9所述的鋰離子電池負(fù)極用錫碳復(fù)合材料,其特征在于,所述氧化錫顆粒尺寸為100~300nm,蜂窩孔徑為0.2~1μm。
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