[發明專利]一種內卷邊壓力鍋鍋體制作成型工藝

有效

• 申請號: 202010863506.0
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN111974894B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 周衍增;李新喜;張勇健
• 申請（專利權）人: 山東多星電器有限公司
• 主分類號: B21D51/22
• 分類號: B21D51/22;B21D35/00;B21D22/22;B21D37/10;B21D19/12
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所(普通合伙) 37223
• 代理人: 李坤

一種內卷邊壓力鍋鍋體制作成型工藝，屬于鍋體生產技術領域。其特征在于：包括如下步驟：步驟1）將板材一次拉伸成鍋體，鍋體的直徑和高度一次拉伸至要求尺寸，并預留壓邊料；步驟2）將鍋體放置在二次拉伸模上進行二次拉伸，二次拉伸模上設置有鍋體鎖緊部以及壓邊部，鍋體鎖緊部對鍋體鎖緊，壓邊部對壓邊料沖壓形成直徑大于鍋體直徑的鍋口；步驟3）去除鍋口的余料后，將鍋口邊沿向內卷邊；步驟4）對鍋口內側進行車削，并對卷邊修齊。本發明避免二次拉伸過程中出現板材開裂的現象，鍋體內卷邊滿足了壓力鍋對鍋體合蓋功能的要求，采用以上制作成型工藝制成的壓力鍋體，杜絕了生產過程的開裂現象，產品精度高，提高了合格率，降低了生產成本。

技術領域

一種內卷邊壓力鍋鍋體制作成型工藝，屬于鍋體生產技術領域。

背景技術

高壓鍋鍋體的鍋口部分的直徑通常大于下部的直徑，以滿足鍋體合蓋功能的要求，壓力鍋的鍋體通過圓形的板材拉伸而成，鍋體的拉伸通常是二次拉伸成型的，一次拉伸將圓形板材拉伸成直徑與鍋口直徑相等的圓筒，二次拉伸時將鍋體下部拉伸至指定尺寸。但是在二次拉伸過程中，很容易出現板材開裂的現象，而且在二次拉伸時會出現鍋體回彈，導致拉伸的鍋體的尺寸出現偏差，產品的精度低，合格率低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種能夠避免拉伸過程中鍋體開裂，且鍋體精度高的內卷邊壓力鍋鍋體制作成型工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該內卷邊壓力鍋鍋體制作成型工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1）對板材進行一次拉伸成鍋體，鍋體的直徑和高度一次拉伸至要求尺寸，并預留壓邊料；

步驟2）將鍋體放置在二次拉伸模上進行二次拉伸，二次拉伸模上設置有鍋體鎖緊部以及壓邊部，鍋體鎖緊部對鍋體鎖緊，壓邊部對壓邊料沖壓直徑大于鍋體直徑的鍋口；

步驟3）去除鍋口的余料后，將鍋口邊沿向內卷邊；

步驟4）對鍋口內側進行車削，并對卷邊修齊。

優選的，其特征在于：將步驟1）中所述的板材沖裁成圓片狀后進行一次拉伸。

優選的，步驟2）中所述的二次拉伸模包括凸模、上壓邊圈以及下壓邊圈，上壓邊圈設置在下壓邊圈的正上方，凸模上部滑動設置在下壓邊圈內，凸模連接有帶動其升降的沖壓油缸，凸模的下側設置有直徑大于上部直徑的擴口模，形成所述壓邊部，上壓邊圈或下壓邊圈連接有帶動其升降的動力裝置。擴口模與上壓邊圈相配合，在鍋體上形成鍋口，成型速度快。

優選的，步驟2）中所述的二次拉伸模還包括鎖緊環，鎖緊環滑動設置在上壓邊圈內，凸模的上部伸入鎖緊環內，并在擴口模與鎖緊環的底部之間形成鍋體鎖緊部，鎖緊環連接有推動其升降的鎖緊油缸。擴口模與鎖緊環底部相配合夾緊鍋體，避免二次拉伸過程中鍋體發生變形，出現板材開裂的問題。

優選的，通過滾壓的方式對步驟3）中所述的鍋口卷邊。

優選的，步驟3）中所述的鍋口通過內卷邊裝置卷邊。

優選的，所述的內卷邊裝置包括卷邊夾具以及卷邊輪，卷邊輪設置在卷邊夾具的上側，環繞卷邊輪的中部設置有內凹的卷邊槽，卷邊輪朝向鍋體內側的一端的直徑小于另一端的直徑，卷邊夾具連接有帶動其轉動的卷邊電機。卷邊輪朝向鍋體內側的一端的直徑小于另一端的直徑，能夠將鍋口朝內卷邊。

優選的，所述的卷邊輪安裝在卷邊升降裝置上，卷邊輪環繞卷邊夾具的中心線間隔均布有若干個。卷邊輪環繞卷邊夾具的中心線間隔均布有多個，卷邊速度快。

優選的，通過車卷邊裝置對步驟4）中所述的鍋口進行車削。

優選的，所述的車卷邊裝置包括車卷邊夾具、平移裝置以及車刀，車刀設置在車卷邊夾具的上側，車刀與平移裝置相連，并隨其沿垂直于車卷邊夾具的方向往復運動，車卷邊夾具連接有帶動其轉動的車卷邊電機。