[發(fā)明專利]一種抗壓防斷的石膏制品及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010863144.5
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN111960786A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋慶海;袁金凱;劉坤
• 申請（專利權(quán)）人: 泰山石膏(渦陽)有限公司
• 主分類號: C04B28/12
• 分類號: C04B28/12;C04B38/00;C04B33/36;C04B33/138;C04B33/132;C04B33/13;B28B3/00;F26B11/02;F26B11/10;F26B25/02;F26B25/04;F26B17/10;F26B21/00;F26B23/
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤;王俊曉

1.一種抗壓防斷的石膏制品，其特征在于，包括以下重量份的原料：橡膠彈性體3-5份、礦石尾砂10-14份、生石灰40-45份、氧化鐵粉末2.5-3.5份、粉煤灰3.5-4.5份、硅酸鋁纖維12-15份、硅質(zhì)填料9-11份、熔渣3-5份、氧化鈣膨脹劑5-7份和水90-100份；

該抗壓防斷的石膏制品由如下步驟制成：

第一步、將礦石尾砂、熔渣、硅質(zhì)填料、硅酸鋁纖維通過研磨機(jī)粉碎成粉末，備用；

第二步、將第一步所得粉末混合，加水?dāng)嚢瑁玫轿锪戏湃牒娓蓴嚢柩b置中干燥；

第三步、將干燥后的物料在1350-1550℃下高溫焙燒30-40min，得骨料陶粒；

第四步、將骨料陶粒、生石灰、氧化鐵粉末、粉煤灰混合同時加水，攪拌1-2h后輸入陳化庫陳化，攪拌速度為800-1000rpm，攪拌時間為2-3h，然后晾干得陳化料；

第五步、在第四步所得的陳化料中加入除甲醛劑、抗菌劑、氧化鈣膨脹劑、水得到物料，然后將物料放在混合攪拌裝置內(nèi)攪拌，混合攪拌5-8h，并轉(zhuǎn)運(yùn)至坯體模具內(nèi)擠壓成型制得成型坯料；

第六步、送入干燥窯進(jìn)行干燥，以40℃/min的速度將溫度升高到300℃并保持40-60min，即得抗壓防斷的石膏制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓防斷的石膏制品，其特征在于，所述橡膠彈性體，由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性聚氨酯55份、三元乙丙橡膠18份、環(huán)氧樹脂7份、白炭黑8份、石英粉13份、氧化鋅4份、3，3，-二氯-4，4，-二氨基-二苯基甲烷4份、硅烷偶聯(lián)劑2份和防老劑3份；

所述橡膠彈性體的制備方法為：將有機(jī)硅改性聚氨酯、三元乙丙橡膠、環(huán)氧樹脂和3，3，-二氯-4，4，-二氨基-二苯基甲烷，加入到混料機(jī)中，以80-95℃的溫度混料攪拌1-1.5h，然后將白炭黑、石英粉、氧化鋅、硅烷偶聯(lián)劑和防老劑加入到混料機(jī)中，繼續(xù)混合15-20min，將混合料送入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，冷卻干燥后得到所需橡膠彈性體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓防斷的石膏制品，其特征在于，第二步所述烘干攪拌裝置，包括底座(1)，底座(1)的上表面一端固定有第一支撐桿(101)，第一支撐桿(101)的頂端一側(cè)固定有第二支撐桿(102)，第二支撐桿(102)與底座(1)位于第一支撐桿(101)的同一側(cè)；

所述第二支撐桿(102)與底座(1)之間設(shè)有動力機(jī)構(gòu)(2)，動力機(jī)構(gòu)(2)包括動力室(201)，動力室(201)的外部上下兩端固定有若干均勻分布的滑輪(202)，第二支撐桿(102)的下端與底座(1)的上表面開設(shè)有滑槽，滑輪(202)與滑槽滑動連接；

所述動力室(201)的內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)(3)，攪拌機(jī)構(gòu)(3)包括攪拌室(301)，攪拌室(301)的外部底端與第四轉(zhuǎn)動桿(218)的頂端相固定，第一攪拌軸(204)的底端穿過攪拌室(301)，第一攪拌軸(204)與攪拌室(301)轉(zhuǎn)動連接，攪拌室(301)的內(nèi)部頂端固定有兩個對稱分布的第一加熱管(302)；

所述動力機(jī)構(gòu)(2)遠(yuǎn)離第一支撐桿(101)的一側(cè)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)(4)，烘干機(jī)構(gòu)(4)包括蠕動泵(401)，蠕動泵(401)的底端與底座(1)的上表面相固定，蠕動泵(401)的輸出端連接有進(jìn)料管(402)，進(jìn)料管(402)遠(yuǎn)離蠕動泵(401)的一端穿過動力室(201)，進(jìn)料管(402)與動力室(201)滑動連接，進(jìn)料管(402)遠(yuǎn)離蠕動泵(401)的一端頂部開設(shè)有進(jìn)料口，攪拌室(301)的底部開設(shè)有出料口，進(jìn)料口位于出料口的正下方，蠕動泵(401)遠(yuǎn)離動力室(201)的一側(cè)設(shè)有烘干室(403)，烘干室(403)的外部底端與底座(1)的上表面相固定。