[發(fā)明專利]一種截面打磨的鋼筋等距剪斷裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010862225.3
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN111957861A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 黃增軍
• 申請（專利權）人: 溫州空云如電子科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00;B24B7/16;B24B47/12;B24B41/00;B24B41/06
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本發(fā)明公開了一種截面打磨的鋼筋等距剪斷裝置，包括機體，所述機體內設置有工作腔，所述工作腔底側內壁固定安裝有工作臺，所述工作臺內設置有銜接腔，所述銜接腔左側設置有傳動腔，所述傳動腔左側設置有動力腔，所述傳動腔上方設置有工作槽，所述工作臺內設置有用于對鋼筋截面打磨的截面打磨組件，該裝置工作時，能夠通過運輸組件對鋼筋進行運輸并加緊固定，能夠通過剪斷組件對鋼筋進行等間距剪斷，能夠通過截面打磨組件對剪斷后兩節(jié)鋼筋截面進行打磨，減少工人工作量，提高了安全性，提高了工作效率。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼筋剪斷設備相關技術領域，具體地說是一種截面打磨的鋼筋等距剪斷裝置。

背景技術

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，建筑中需要大量的鋼筋，但是有時鋼筋長度太長需要對其進行等距剪斷，但剪斷后的截面會形成尖角形，人工運輸處理不便，容易發(fā)生傷害，剪斷時對其運輸夾緊較為繁瑣，工作效率較低。

發(fā)明內容

針對上述技術的不足，本發(fā)明提出了一種截面打磨的鋼筋等距剪斷裝置，能夠克服上述缺陷。

本發(fā)明的一種截面打磨的鋼筋等距剪斷裝置，包括機體，所述機體內設置有工作腔，所述工作腔底側內壁固定安裝有工作臺，所述工作臺內設置有銜接腔，所述銜接腔左側設置有傳動腔，所述傳動腔左側設置有動力腔，所述傳動腔上方設置有工作槽，所述工作臺內設置有用于對鋼筋截面打磨的截面打磨組件，所述截面打磨組件包括與所述工作槽底側內壁左右滑動安裝的擋板，所述擋板上端固定安裝有可吸附鋼筋的電磁鐵，所述動力腔與所述傳動腔壁體間轉動安裝有左右延伸的連接軸，所述連接軸上螺紋連接有與所述擋板固定連接的連接塊，所述連接軸上花鍵配合有連接套筒，所述連接套筒轉動安裝有與所述工作腔底側內壁左右滑動安裝的移動板，所述工作臺上端前后滑動安裝有推板，所述推板后端設置有與所述工作腔前側內壁固定安裝的拉伸彈簧，所述連接套筒上固定連接有可與所述推板嚙合連接的連接半齒輪，所述動力腔底側內壁轉動安裝有上下延伸的中心軸，所述中心軸上花鍵配合有中心套筒，所述中心套筒上固定連接有用于對鋼筋兩側截面進行打磨的打磨輪，所述工作腔左側內壁上下滑動安裝有聯(lián)結板，所述工作腔前側內壁上下滑動安裝有齒條板，所述齒條板與所述聯(lián)結板上下滑動配合，所述銜接腔與所述工作臺上方設置有用于對鋼筋夾緊運輸的運輸組件，所述工作腔內還設置有用于對鋼筋進行切斷的剪斷組件。

優(yōu)選地，所述截面打磨組件還包括與所述動力腔左側內壁固定安裝的驅動電機，所述驅動電機末端設置有左右延伸的驅動軸，所述驅動軸通過錐齒輪與所述中心軸傳動連接，所述傳動腔底側內壁轉動安裝有上下延伸的銜接軸，所述傳動腔前后側內壁轉動安裝有過渡軸，所述過渡軸通過錐齒輪與所述銜接軸傳動連接，所述銜接軸通過帶輪與所述中心軸傳動連接，所述中心套筒上轉動安裝有與所述傳動腔前側內壁上下滑動安裝的升降塊，所述升降塊下端設置有與所述傳動腔底側內壁固定安裝的升降彈簧，所述驅動軸通過帶輪與所述連接軸傳動連接，所述過渡軸上固定連接有與所述升降塊嚙合的過渡半齒輪，所述工作腔底側內壁固定安裝有位于所述工作臺后側的收集箱，所述聯(lián)結板下端固定連接有楔形板。

優(yōu)選地，所述運輸組件包括與所述工作腔頂側內壁固定安裝的移動電機，所述移動電機末端設置有上下延伸的輸入軸，所述輸入軸上花鍵配合有輸入套筒，所述輸入套筒與所述聯(lián)結板轉動安裝，所述工作腔頂側內壁固定安裝有固定桿，所述固定桿末端轉動安裝有與所述輸入套筒轉動安裝且?guī)в锌涨坏妮斎霂л啠鲚斎胩淄采瞎潭ㄟB接有可與所述輸入帶輪嚙合的輸入齒輪，所述工作腔頂側內壁轉動安裝有上下延伸的螺桿軸，所述聯(lián)結板與所述螺桿軸滑動配合，所述螺桿軸上螺紋配合有對鋼筋進行固定的固定塊，所述工作腔后側內壁轉動安裝有前后延伸的輸出軸，所述輸出軸上固定連接有主錐齒輪，所述輸入套筒下端固定連接有可與所述主錐齒輪嚙合的從錐齒輪，所述輸出軸前端固定連接有輸出輪，所述輸出輪內設置有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑桿，所述滑桿上設置有與所述滑槽底側內壁固定安裝的緩沖彈簧，所述滑桿末端固定安裝有用于對鋼筋移動的運輸板。