[發明專利]一種活塞加工用具有夾緊結構的機床

有效

• 申請號: 202010862152.8
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112045560B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 孔令峰
• 申請（專利權）人: 浙江臺州求精真空泵有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種活塞加工用具有夾緊結構的機床，涉及活塞加工機床技術領域，具體為機床平臺和夾緊打磨機構，所述機床平臺底面中部設置有第一電機，且第一電機頂部四周貫穿有固定螺栓，所述第一電機頂面連接有轉盤，所述夾緊打磨機構分布于機床平臺底面四周，所述機床平臺表面兩側固定有限位框架，所述液壓缸底部連接有液壓推桿，且液壓推桿底端固定有限位套組件。該活塞加工用具有夾緊結構的機床，將筒狀活塞套于內打磨柱上，通過推動氣缸推動外打磨柱靠近內打磨柱直至外打磨柱貼于活塞外側面，而外打磨柱、內打磨柱相向轉動即可同時對活塞內外壁進行打磨，從而有利于提高打磨效率，且無需預先對活塞進行固定，有利于降低打磨所需時間。

技術領域

本發明涉及活塞加工機床技術領域，具體為一種活塞加工用具有夾緊結構的機床。

背景技術

活塞是汽車發動機汽缸體中作往復運動的機件，活塞的基本結構可分為頂部、頭部和裙部。活塞頂部是組成燃燒室的主要部分，其形狀與所選用的燃燒室形式有關，目前市面上的活塞多為筒狀，便于生產加工。

活塞在生產后需要進行打磨作業，然而現有的活塞打磨機床無法同時對活塞的內外壁進行打磨，且活塞在打磨前需要先進行夾緊固定，導致打磨所需時間延長，從而不利于提高工作效率。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種活塞加工用具有夾緊結構的機床，解決了上述背景技術中提出現有的活塞打磨機床無法同時對活塞的內外壁進行打磨，且活塞在打磨前需要先進行夾緊固定，導致打磨所需時間延長，從而不利于提高工作效率的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種活塞加工用具有夾緊結構的機床，包括機床平臺和夾緊打磨機構，所述機床平臺底面中部設置有第一電機，且第一電機頂部四周貫穿有固定螺栓，所述第一電機頂面連接有轉盤，且轉盤表明中心連接有內打磨柱，所述機床平臺表面四角開設有通槽，所述夾緊打磨機構分布于機床平臺底面四周，所述機床平臺表面兩側固定有限位框架，且限位框架頂部安置有液壓缸，所述液壓缸底部連接有液壓推桿，且液壓推桿底端固定有限位套組件。

可選的，所述第一電機通過固定螺栓與機床平臺之間構成固定連接，且轉盤、內打磨柱通過第一電機構成轉動結構，而且內打磨柱與轉盤之間呈螺紋連接。

可選的，所述夾緊打磨機構包括推動氣缸、連接螺栓、推送桿、第二電機、外打磨柱、連接套、電磁柱和手持握把，且推動氣缸頂部四周貫穿有連接螺栓，所述推動氣缸內端連接有推送桿，且推送桿末端固定有第二電機，所述第二電機頂部連接有外打磨柱，所述推送桿外壁包裹有連接套，且連接套內部活動連接有電磁柱，所述電磁柱頂部設置有手持握把。

可選的，所述推動氣缸通過連接螺栓與機床平臺之間構成固定連接，且第二電機、外打磨柱、電磁柱通過推送桿與推動氣缸之間構成伸縮結構。

可選的，所述連接套貫穿于通槽內部，且連接套的內表面與推送桿的外表面緊密貼合。

可選的，所述電磁柱外表面與外打磨柱外表面相貼合，且外打磨柱之間關于內打磨柱的豎直中心線對稱分布，而且電磁柱之間關于內打磨柱的豎直中心線對稱分布。

可選的，所述外打磨柱通過第二電機構成轉動結構，且外打磨柱的半徑尺寸大于轉盤的半徑尺寸，而且外打磨柱與內打磨柱之間呈相向轉動。

可選的，所述限位套組件包括頂蓋、連接圓柱、底環和防滑墊，且頂蓋底面焊接有連接圓柱，所述連接圓柱底端固定有底環，且底環下表面粘接有防滑墊。

可選的，所述連接圓柱呈環狀均勻分布于頂蓋下表面，且頂蓋與液壓推桿之間呈活動連接。

可選的，所述底環的豎直中心線與內打磨柱的豎直中心線相互重合，且底環、頂蓋、連接圓柱通過液壓推桿與液壓缸之間構成升降結構。

本發明提供了一種活塞加工用具有夾緊結構的機床，具備以下有益效果：