[發明專利]一種金屬零件自動清洗設備

有效

• 申請號: 202010861565.4
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112058794B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 何耀輝;何志勇;梁偉明;馮林仔
• 申請（專利權）人: 廣州市萬偉金屬制品有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B1/02;B08B3/02;B08B13/00;F26B15/18;F26B21/00
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

本發明涉及一種金屬零件自動清洗設備，包括清水清洗池、刷洗機構、純凈水清洗池和烘干機構，清水清洗池內設有經過清水清洗池的液面下的第一傳送帶，刷洗機構設有用于刷洗金屬零件的刷輪和用于傳輸金屬零件的傳送構件，純凈水清洗池內設有經過純凈水清洗池的液面下的第二傳送帶，烘干機構包括烘干箱和第三傳送帶；第一傳送帶將經過清水清洗池清洗的金屬零件輸送至傳送構件，傳送構件將經過刷洗的金屬零件輸送至第二傳送帶，第二傳送帶將經過純凈水清洗池清洗的金屬零件輸送至第三傳送帶，第三傳送帶運送金屬零件經過烘干箱烘干后將金屬零件輸出。使用本發明能夠減少在金屬零件清洗線的人力投入，提高清洗效率。

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，尤其是涉及一種金屬零件自動清洗設備。

背景技術

在金屬零部件生產加工的過程中，金屬零部件表面經常會粘有油污、切削液或灰塵等污染物，比如在生產空調用的分流器的過程中，長期粘在分流器表面的污染物會對分流器表面造成腐蝕、生銹等不良破壞，影響分流器的使用壽命。所以，在完成金屬零件的加工后，一般會對金屬零件的表面進行清洗、烘干等工作，從而保持金屬零件表面的清潔，保證其使用壽命。然而，現有的金屬零件清洗作業中，一般需要人工將金屬零件放入清洗池中清洗后，再撈出放入烘干箱中進行烘干，該過程對人力勞動依賴程度較高，清洗效率低下。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術之不足，提供一種金屬零件自動清洗設備，能夠減少在金屬零件清洗線的人力投入，提高清洗效率。

本發明的目的通過以下技術方案予以實現：

一種金屬零件自動清洗設備，包括清水清洗池、刷洗機構、純凈水清洗池和烘干機構，所述清水清洗池內設有經過所述清水清洗池的液面下的第一傳送帶，所述刷洗機構設有用于刷洗金屬零件的刷輪和用于傳輸金屬零件的傳送構件，所述純凈水清洗池內設有經過所述純凈水清洗池的液面下的第二傳送帶，所述烘干機構包括烘干箱和第三傳送帶；

所述第一傳送帶將經過所述清水清洗池清洗的金屬零件輸送至所述傳送構件，所述傳送構件將經過刷洗的金屬零件輸送至所述第二傳送帶，所述第二傳送帶將經過所述純凈水清洗池清洗的金屬零件輸送至所述第三傳送帶，所述第三傳送帶運送金屬零件經過所述烘干箱烘干后將金屬零件輸出。

作為本發明的一種實施方式，所述清水清洗池和所述純凈水清洗池內分別設有超聲波清洗裝置。

作為本發明的一種實施方式，還包括有用于裝載所述金屬零件的載料盤，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶上分別間隔設置有多個凸起的擋盤條，所述載料盤放置在所述第一傳送帶、第二傳送帶或第三傳送帶上后，所述擋盤條推動所述載料盤前進。

作為本發明的一種實施方式，所述清水清洗池內還設有上料箱，將所述載料盤放進所述上料箱后，所述載料盤從所述上料箱底部掉落到所述第一傳送帶上；

作為本發明的一種實施方式，所述上料箱內設有卡盤構件，將多個所述載料盤堆疊放進所述上料箱內后，所述卡盤構件從下往上逐個將所述載料盤放置到所述第一傳送帶上。

作為本發明的一種實施方式，所述卡盤構件包括伸縮氣缸、上擺桿、連桿和下擺桿，所述伸縮氣缸下端連接擺動桿，所述上料箱的側壁上開有允許所述上擺桿、連桿和下擺桿穿過的通孔，所述上擺桿外側端與所述擺動桿鉸接，中部與所述上料箱的側壁鉸接，內側端上固定設有上托板；所述上擺桿的內側端還與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與所述下擺桿的外側端鉸接，所述下擺桿的中部與所述上料箱的側壁鉸接，內側端上固定設有下托板；

所述上擺桿和下擺桿處于水平狀態時，所述上托板和下托板分別可托住所述載料盤，所述上擺桿和下擺桿處于下擺狀態時，所述上托板和下托板分別下放所述載料盤；所述伸縮氣缸伸縮拉動所述上擺桿和下擺桿擺動，從而實現令所述上擺桿和下擺桿在水平狀態和下擺狀態之間切換，所述上擺桿處于水平狀態時，所述下擺桿處于下擺狀態，所述上擺桿處于下擺狀態時，所述下擺桿處于水平狀態。