[發明專利]一種聚氨酯澆注機的灌注管結構

有效

• 申請號: 202010860630.1
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112092313B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 李龍
• 申請（專利權）人: 佛山市華博潤材料科技有限公司
• 主分類號: B29C45/46
• 分類號: B29C45/46;B29C45/58;B29K75/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉念

本發明涉及聚氨酯設備技術領域，且公開了一種聚氨酯澆注機的灌注管結構，包括混合頭，所述混合頭的底端固定套裝有灌注管，所述灌注管的下部分橫向固定安裝有橫向吸氣管，所述橫向吸氣管的一端固定套裝有氣泵一，所述橫向吸氣管的另一端固定套裝有氣泵二，所述橫向吸氣管內孔的中部且靠近灌注管的左側開設有滑槽。該聚氨酯澆注機的灌注管結構，通過氣泵一、拉簧、滑動變徑管的配合安裝，使得氣泵一產生的高速氣流在橫向吸氣管流動，穿過滑動變徑管，在滑動變徑管的變徑增壓流速加快的作用下，能夠吸引混合頭內混合腔中的空氣流出，形成負壓，保證兩種不同的原液碰撞混合形成聚氨酯不會產生氣泡，注塑可以即產即用，提高注塑效率，保證產品質量。

技術領域

本發明涉及聚氨酯設備技術領域，具體為一種聚氨酯澆注機的灌注管結構。

背景技術

聚氨酯澆注機廣泛應用于多模式連續生產硬質半硬質聚氨酯制品以及聚氨酯彈性體制品，如：石油化工設備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設備工藝制品，灌注管是將混合充分的兩種原料，連續注入到多個模具的貫通道。

這樣的灌注管在使用過程中，由于灌注管的一端直接與混合腔直接連通的，另一端是與空氣連通，造成混合腔在混合兩種原料的過程中，混合腔內的空氣較多，混合后形成的聚氨酯會產生氣泡，需要將剛開始混合產生的聚氨酯排到廢棄物里，再進行注塑成型，造成材料浪費，有氣泡的注塑造成產品質量下降；同時灌注管在注滿一個模具后，進行下一個模具注塑時，為了防止聚氨酯內產生氣泡，灌注管內的聚氨酯是不斷開注塑的，從一個模具到另一個模具會造成聚氨酯的大量浪費。

發明內容

本發明提供了一種聚氨酯澆注機的灌注管結構，具備杜絕原料初始混合段的氣泡產生、更換模具注塑時減少浪費的優點，解決了灌注管直接與混合腔連通易造成原料混合產生氣泡、連續灌注到下一個模具時聚氨酯浪費嚴重的問題。

本發明提供如下技術方案：一種聚氨酯澆注機的灌注管結構，包括混合頭，所述混合頭的底端固定套裝有灌注管，所述灌注管的下部分橫向固定安裝有橫向吸氣管，所述橫向吸氣管的一端固定套裝有氣泵一，所述橫向吸氣管的另一端固定套裝有氣泵二，所述橫向吸氣管內孔的中部且靠近灌注管的左側開設有滑槽，所述橫向吸氣管的內部且位于滑槽的側面固定套裝有拉簧，所述拉簧的另一端固定安裝有滑動變徑管，所述灌注管的下部分且位于橫向吸氣管的上方開設有配合槽，所述灌注管的內部且位于配合槽上方的一側固定套裝有轉軸，所述轉軸的外表面活動套裝有轉板，所述轉板的下表面活動安裝有楔塊，所述灌注管的內部且位于配合槽頂部的中部固定安裝有電極板，所述灌注管的內部且位于配合槽的上部分活動安裝有電磁鐵，所述電磁鐵的一側固定安裝有壓簧，所述配合槽上部分的一側向下凸有凸塊，所述電磁鐵的下方且與配合槽的豎直槽配合滑動安裝有擋板，所述擋板的上方活動套裝有活動軸，所述配合槽開通到橫向吸氣管內的底部一側開設有倒角。

作為優選，所述滑動變徑管的內孔孔徑從左到右不斷減小。

作為優選，所述擋板的頂部固定安裝有永磁鐵。

作為優選，所述楔塊的上表面為傾斜面與凸塊接觸，所述楔塊的高度與電磁鐵的長度配合。

作為優選，所述配合槽是靠近灌注管內腔的一側。

作為優選，所述氣泵一、氣泵二在吹動擋板旋轉時，同時工作。

本發明具備以下有益效果：

1、該聚氨酯澆注機的灌注管結構，通過氣泵一、拉簧、滑動變徑管的配合安裝，使得氣泵一產生的高速氣流在橫向吸氣管流動，穿過滑動變徑管，在滑動變徑管的變徑增壓流速加快的作用下，能夠吸引混合頭內混合腔中的空氣流出，形成負壓，保證兩種不同的原液碰撞混合形成聚氨酯不會產生氣泡，注塑可以即產即用，提高注塑效率，保證產品質量。