[發明專利]一種高爐涼爐中含氰廢水的快速處理方法

有效

• 申請號: 202010860437.8
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112062328B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 馬景輝;楊倩宇;朱貽鈞;李剛;蔡朝陽;李放;胡浩
• 申請（專利權）人: 天津正達科技有限責任公司;中海油天津化工研究設計院有限公司;中海油能源發展股份有限公司;寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高爐涼爐過程含氰廢水的快速處理方法。該處理方法是根據高爐的涼爐水量，在高爐涼爐注水冷卻過程時，在注入水中同步、連續添加氯系氧化劑和堿性調節劑，形成爐內pH值為8.0～12的氧化反應環境，借助爐內有利環境以及封閉條件，大量去除水中含氰物質；而后在排水收集池中沖擊添加氯系氧化劑和酸性調節劑，形成水池內pH值為5.5～8.0的弱堿性或中性或偏酸性的氧化反應環境進一步去除少量殘留含氰物質的。該方法可以快速去除工現場停留高濃度含氰有毒廢水帶來的安全隱患。

技術領域

本發明屬于廢水處理領域，涉及一種工業含氰廢水的處理方法，尤其涉及一種高爐涼爐中含氰廢水的快速處理方法。

背景技術

高爐停爐大修時，會采用空料線爐頂打水停爐法。即在涼爐階段，采用水淹方式進行涼爐。實施爐頂打水以及后期的爐身灌水作業，通過控制爐內進、排水量，使爐內的水位維持在風口水平線上的特定高度。當鐵口和風口的排水溫度達標后，高爐冷卻過程結束。涼爐水從鐵口和風口排入主溝，引入現場的臨時儲水系統。對于特大型、大型高爐來說，涼爐水總量一般均在幾千噸左右。涼爐過程中，產生的大量含氰化氫的氣體，在爐內水開始蓄積后大量融入水中，造成爐缸浸泡廢水總氰含量極高，而氰化物為劇毒物質。這給后續的消解處理、達標排放或回收利用帶來嚴重困擾。

高爐涼爐中含氰廢水處理的現有技術通常是采用堿性氯化法。中國專利CN202010007811.X公開了一種電鍍含氰廢水的處理工藝，該工藝在收集池中添加化學藥劑，對含氰廢水進行預處理后，還要經多段堿性氯化氧化多次處理，經一段時間處理后，到達后續處理標準，處理時間一般在10～15天之間。

而在高爐停爐時，由于時間緊迫、現場工作量大、人員較多、情況復雜，將上千立方的含劇毒物質的廢水停放于施工現場有一定危險，會有劇毒含氰廢水的外溢、泄漏、現場無關人員的不熟悉、隨意處置等問題，存在一定的安全風險與隱患。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，消除施工現場停留高濃度含氰有毒廢水帶來的安全隱患，提供一種高爐涼爐中含氰廢水的快速處理方法。

為解決上述問題，本發明提出的處理方法為根據高爐的涼爐水量，將氧化性化學藥劑隨涼爐冷卻水一同注入爐內，借助爐內有利環境以及封閉條件，大量去除水中含氰物質，后經酸化，進一步去除少量殘留含氰物質的快速處理方法。

本發明的高爐涼爐中含氰廢水的快速處理方法，包括如下步驟：在高爐涼爐注水冷卻過程時，在注入水中，同步、連續添加氯系氧化劑和堿性調節劑，形成爐內pH值為8.0～12.0的堿性氧化反應環境；而后，在排水收集池中沖擊添加氯系氧化劑和酸性調節劑，形成水池內pH值為5.5～8.0的弱堿性或中性或偏酸性的氧化反應環境；

所述的氯系氧化劑為在水溶液中能釋放出ClO^-、或HClO的藥劑，較佳的為次氯酸鈉、次氯酸鈣、液氯和二氧化氯中的一種或多種；

所述高爐涼爐中含氰廢水，其水中總氰水平為200ppm以下。

本發明中，所述的堿性調節劑為在水溶液中能大量釋放出OH^-的藥劑，較佳的為氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或多種。

本發明中，所述的酸性調節劑在水溶液中能大量釋放出H⁺的藥劑，較佳的為硫酸。

本發明中，所述的注入水中同步、連續添加產次氯酸根的氯系氧化劑，其使用濃度按注水初期和注水中后期有所不同。

其中，注水初期，氯系氧化劑的使用濃度(以有效氯計)，1～5kg/T。

其中，注水中后期，氯系氧化劑的使用濃度(以有效氯計)，0.1～1kg/T。

本發明中，所述的注入水中同步、連續添加堿性調節劑，其使用濃度以控制水體中pH值優選控制范圍10.0～11.0。