[發明專利]一種鏡框注塑模具

在審

• 申請號: 202010860001.9
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112060486A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 紀昌斌;韓吉峰;李杰俊;柯賢明
• 申請（專利權）人: 廈門淳誠工貿有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/83;B29L12/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種鏡框注塑模具，涉及注塑模具技術領域，其包括下模板、下模仁、上模板和上模仁，下模仁上設置有下型腔，上模仁上設置有上型腔，下模仁包括固定于下模板上的固定座和滑移連接于下模板上的滑移座，滑移座豎直有兩件，兩滑移座分別設置于固定座的兩側上，兩滑移座的滑移方向處于同一直線上，兩滑移座分別用于成型鏡框的下側和上側，下型腔由固定座和滑移座圍合形成。本申請具有避免鏡框取出時容易損傷的效果。

技術領域

本申請涉及注塑模具技術領域，尤其是涉及一種鏡框注塑模具。

背景技術

一副眼鏡架通常由鏡框、鼻托、樁頭和鏡腳等主要部分構成，除上述部件外，還有腳套、托葉螺絲、鉸鏈螺絲等。而鏡框作為鏡片的裝配位置，它影響到鏡片的切割和眼鏡的外形。通常，會在鏡框的內圈設置有筋條或凹槽，在鏡片的邊沿設置相應的筋槽或凸起以將鏡片卡入鏡框，現有的鏡框一般是注塑的方式進行生產的，在該種方式中，鏡框注塑模具是非常重要的。

參照圖1，現有的鏡框一般采用注塑模具進行生產，鏡框注塑模具一般至少包括下模板、上模板、下模仁和上模仁，下模仁上設置有下型腔，上模仁上設置的有上型腔，且下型腔的深度一般會略大于上型腔的深度，使得上模板和下模板分離時，成型的鏡框能夠留在下模仁內，當上模板和下模板合模時，下型腔和上型腔能夠配合形成與鏡框外輪廓箱體的成型腔，其中，注塑前，需要在下模仁和上模仁上噴射離型劑，使得注塑完成后，工作人員能夠將鏡框從下模仁內摳出即可。

針對上述中的相關技術，本申請人發現，當上模板和下模板相分離時，成型的鏡框的下側是鑲在下模仁內的，導致工作人員取出鏡框時，需要摳動鏡框，鏡框的外側與成型腔之間很容易發生剮蹭，容易對鏡框造成損傷，因此需要改進。

發明內容

為了改善鏡框取出時容易損傷的問題，本申請提供一種鏡框注塑模具。

本申請提供的一種鏡框注塑模具采用如下的技術方案：

一種鏡框注塑模具，包括下模板、下模仁、上模板和上模仁，所述下模仁上設置有下型腔，所述上模仁上設置有上型腔，所述下模仁包括固定于下模板上的固定座和滑移連接于下模板上的滑移座，所述滑移座豎直有兩件，兩所述滑移座分別設置于固定座的兩側上，兩所述滑移座的滑移方向處于同一直線上，兩所述滑移座分別用于成型鏡框的下側和上側，所述下型腔由固定座和滑移座圍合形成。

通過采用上述技術方案，當上模板和下模板分離時，由上模板和下模板圍合形成的成型腔會露出，從而使得注塑成型的鏡框能夠露出，此時，控制兩件滑移座朝向遠離固定座的方向移動，使得兩件滑移座與注塑成型的鏡框的外側分離，從而使得注塑成型的鏡框的外側與下模仁之間未發生接觸，因此，工作人員將注塑成型的鏡框摳出時，鏡框的外側與下模仁之間不會發生剮蹭，有效確保鏡框的外觀質量。

優選的，兩所述滑移座內均設置有冷卻通道，所述冷卻通道的兩端均與滑移座的外側連通。

通過采用上述技術方案，利用冷卻通道，使得工作人員可以利用外置的冷卻液循壞裝置進滑移座進行冷卻，促進鏡框的成型效果。

優選的，兩所述滑移座上均設置有導向通道，各所述導向通道的下端均朝向遠離固定座的方向傾斜，所述上模板上設置有與若干根分別與各道導向通道配合的導向桿。

通過采用上述技術方案，上模板向下移動時，利用導向通道與導向桿之間的配合，使得滑移座能夠被導向桿推動朝向固定座所在方向移動，從而使得上模板向上移動時，滑移座能夠被導向桿推動朝向遠離固定座的方向移動，實現滑移座與固定座之間的自動配合或自動分離。

優選的，所述下模板的上表面上設置有兩道側定位塊，兩所述側定位塊與下模板圍合形成活動通道，所述活動通道的兩端分別與下模板的兩對稱側連通，兩所述滑移座分別設置于活動通道的兩端。