[發(fā)明專利]一種用于輥環(huán)檢測的檢具

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• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN111895888A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 徐政新;談中和;劉華;胡金淵
• 申請（專利權）人: 大冶特殊鋼有限公司
• 主分類號: G01B5/12
• 分類號: G01B5/12;G01B5/20;G01B5/252
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

本發(fā)明提供一種用于輥環(huán)檢測的檢具，所述檢具包括固定結構和測量結構；所述固定結構包括手柄和連接部，所述手柄呈直徑大小不同的圓柱形；所述手柄用于工作人員手持；所述連接部呈等直徑的圓柱形；所述連接部的徑向一端與所述手柄固定連接；所述連接部的徑向另一端與測量結構固定連接；所述測量結構包括棒體結構，所述棒體結構為等直徑的圓柱；通過所述棒體結構與輥環(huán)的裝配配合，實現(xiàn)對輥環(huán)的檢測。通過檢具對輥環(huán)內孔的驗收，驗收質量滿足要求，驗收效率較用游標卡尺測量驗收提高約10倍。使用棒體結構為圓柱形的間距可以一次性檢測內徑的連續(xù)點，提高了工作效率。

技術領域

本發(fā)明屬于成品檢查驗收技術領域，具體涉及一種用于輥環(huán)檢測的檢具。

背景技術

Kocks輥環(huán)在生產制造過程中，經(jīng)過復雜制造工藝后生產出Kocks輥環(huán)，輥環(huán)在制造過程中進行多次探傷檢測，以確保輥環(huán)的內在質量；同樣的，在使用過程中，對Kocks輥環(huán)內孔尺寸也有較高的精度要求，因此，當輥環(huán)采購回廠后，還需要對輥環(huán)的內孔進行測量以檢查尺寸是否合格。

現(xiàn)有對輥環(huán)內孔尺寸進行測量檢查時，一般使用游標卡尺對內孔測量檢查尺寸是否合格，使用游標卡尺時，存在以下問題：

(1)使用游標卡尺只能測量內孔直徑，難以找到內孔的直徑的兩點，測量誤差較大；

(2)使用游標卡尺難以測量內孔的圓度、同軸度等；

(3)對于內孔直徑∮215公差為H6，寬度有40mm和75mm兩種，對于輥環(huán)內孔寬度最大為75mm時，使用游標卡尺只能測量寬度方向中的個別點的尺寸，無法測量寬度方向上連續(xù)點的尺寸。

(3)對于游標卡尺本身而言，游標卡尺的測量精度0.02mm，在實際測量過程中會有測量誤差，測量的實際誤差大于0.02mm，測量精度達不到設計的公差要求；

(4)若要對連續(xù)點的尺寸都進行測量，需要游標卡尺一個點一個點的測量，因此，使用游標卡尺測量效率低，工作量較大。

因此，需要提供一種針對上述現(xiàn)有技術中不足的改進技術方案。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種用于輥環(huán)檢測的檢具，用以克服上述現(xiàn)有技術中使用游標卡測量過程中存在的技術問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種用于輥環(huán)檢測的檢具，所述檢具包括：

固定結構，所述固定結構包括：

手柄，呈直徑大小不同的圓柱形；所述手柄用于工作人員手持；

連接部，呈等直徑的圓柱形；所述連接部的徑向一端與所述手柄固定連接；所述連接部的徑向另一端與測量結構固定連接；

測量結構，所述測量結構包括棒體結構，所述棒體結構為等直徑的圓柱；通過所述棒體結構與輥環(huán)的裝配配合，實現(xiàn)對輥環(huán)的檢測。

優(yōu)選地，所述測量結構還包括擋止結構，所述擋止結構呈等徑圓柱形，所擋止結構的徑向一端與連接部的徑向另一端固定連接，所述擋止結構徑向另一端與所述棒體結構固定連接。

優(yōu)選地，所述測量結構還包括退刀槽，所述退刀槽包括：

第一槽體，呈直徑大小不同的圓柱形，所述第一槽體的徑向兩端分別為小直徑端和大直徑端，所述小直徑端連接所述擋止結構的徑向另一端；

第二槽體；呈等直徑的圓柱形，所述第二槽體的徑向一端與所述大直徑端連接，所述第二槽體的徑向另一端與所述棒體結構連接。

優(yōu)選地，所述手柄包括第一端面、第二端面和連接體；所述第一端面和所述第二端面分別為所述連接體的徑向兩端面，所述第二端面與所述連接部固定連接。