[發明專利]復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法

在審

• 申請號: 202010859445.0
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112112166A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 朱寶君;陳國光;李壘;姜坤;胡家忠
• 申請（專利權）人: 中建八局第二建設有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D5/04;E02D5/08;E02D7/26;E02D19/18
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 劉淑風

1.復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法，其特征在于，工藝流程：S1設計方案選定→S2導向槽施工→S3拉森鋼板樁施工→S4基坑外放坡及噴護→S5基坑內換填→S6基坑內強夯擠淤→S7監測反饋。

2.根據權利要求1所述的復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法，其特征在于，S1設計方案選定步驟包括：

1.1設計方案提出

設計方案選用拉森鋼板樁擠淤自平衡支護體系，采用FSP-Ⅳ型拉森鋼板樁，靠近基坑內側10米范圍內為強夯擠淤換填區域，擠淤厚度不小于3.0米，填料以粗顆粒為主，靠近基坑邊4.0米范圍內采用大塊徑碎石，確保換填深度，進入基礎范圍換填碎石粒徑不宜過大，避免影響后期預制樁施工；

1.2設計可靠性保證

對設計方案的可靠性進行驗算，驗算完成后組織專家對基坑支護設計與方案進行論證，最終確定設計方案。

3.根據權利要求1所述的復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法，其特征在于，S2導向槽施工步驟包括：拉森鋼板樁施打前，根據拉森鋼板樁位置放線，開挖上口寬4.0m、下口寬2.0m的溝槽至鋼板樁樁頂標高下300mm。

4.根據權利要求1所述的復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法，其特征在于，S3拉森鋼板樁施工步驟包括：

3.1鋼板樁施打方法

當土質較好、無大石塊等雜物的情況下，選用屏風式打入施工，當土質中含有較多大石塊及不明障礙物時，采用逐根打入小幅度反復振拔施工；

3.2小幅度反復振拔施工

鋼板樁雜填土地段擠進過程中，受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0～2.0米，再往下錘進，如此上下往復振拔數次，可使大的塊石被振碎或使其發生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度；

3.3拉森鋼板樁再利用

基坑內回填土回填至鋼板樁頂標高下300mm后，開始鋼板樁拔出施工。

5.根據權利要求1所述的復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法，其特征在于，S4基坑外卸載施工步驟包括：

采用挖掘機進行基坑外放坡施工，土石方應分層開挖，分層開挖高度與支護階段相對應，開挖一層支護一層，嚴格控制超深；土石方分段開挖及噴護長度不宜大于30m；在坡面設泄水孔，坡底設排水溝，坡頂設擋水臺階，采用普通混凝土磚砌筑；

噴射混凝土面層混凝土強度等級C20，厚度80mm，網筋采用4@200×200mm成品鋼絲網；坡頂、坡面設置錨釘MD0、MD1(122mm)，長度1.5m，水平間距2m，以錨釘為節點橫向設置114mm加強筋。

6.根據權利要求1所述的復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法，其特征在于，S5基坑內換填施工步驟包括：

鋼板樁沉入至設計標高后，基坑內、外同時開挖至二級臺階標高，再進行基坑內邊線處的換填；

擠淤換填區域施工采用開槽擠淤換填，開槽深度以拉森鋼板樁懸臂高度小于2.5米作為控制深度，開槽后立刻回填碎石，利用挖掘機或其他大型施工設備碾壓以達到擠淤效果。

7.根據權利要求1所述的復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法，其特征在于，S6基坑內強夯擠淤施工步驟包括：

開槽換填施工完成后，采用強夯法進行剩余淤泥的擠淤施工；強夯擠淤采用分倉垂直鋼板樁由外向基坑內施工。

8.根據權利要求1所述的復雜地質條件下拉森鋼板樁擠淤自平衡支護施工方法，其特征在于，S7變形監測施工步驟包括：

基坑工程施工前，委托有資質的第三方檢測單位進行全過程監測，要求在基坑周邊布置兩排水平、豎向位移監測點，第一排布置于二級坡靠近鋼板樁一側，第二排布置于坡頂部位；

布置原則，每兩個位移監測點之間的距離不大于25m為宜；

監測單位按要求進行監測，并在監測完畢后及時將監測數據反饋給建設單位、設計單位、施工單位，以施工監測結果指導現場施工，進行信息反饋優化設計、動態設計。