[發明專利]用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設裝置和方法

在審

• 申請號: 202010859123.6
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112031773A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 譚徳永;呂慶生;張文波
• 申請（專利權）人: 山東鑫天河新材料科技有限公司
• 主分類號: E21C41/18
• 分類號: E21C41/18;E21D23/00
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 崔建章

一種用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設裝置和方法，包含有設置在工作面上的液壓支架(2)、設置在液壓支架(2)上并且用于聚酯纖維經編網卷進行展開的開卷裝置，通過開卷裝置，實現了聚酯纖維經編網卷隨液壓支架(2)的運動進行展開鋪設，不再都是人工進行鋪設，因此提高了聚酯纖維經編網的鋪設效率。

技術領域

本發明涉及一種鋪設裝置和方法，尤其是一種用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設裝置和方法。

背景技術

現有厚煤層分層開采采用的人工假頂通常采用傳統的金屬網、普通塑料網等人工制作假頂。

金屬網：厚煤層分層開采使用傳統的金屬網做人工假頂，單片網面積小、重量大、連網工作量大、施工效率低、人工運輸金屬網不便、準備工作時間長，金屬網易銹蝕、強度衰減快、使用壽命短，網片與網片搭接處強度低、易撕裂，

普通塑料網：產品強度低、抗剪切強度差、抗疲勞度差、片與片之間連接強度低、人工運輸、人工鋪網勞動強度大、效率低，

當前行業雖然也有高強聚酯纖維網分層開采鋪設工藝，但是沒有專用的支架和專用裝置，沒有設置暢通的人行通道，人員進入支架后部非常困難。只使用原有的放頂煤支架，后部空間狹小，移架時后部空間容易出現涌煤、涌矸現象，堵塞后部空間，造成運網前需人工清理煤矸，清理時間長、勞動強度大，無法實現鋪設底網的目的，

因使用非專用鋪設底網的液壓支架，后部空間狹小、無暢通的通道，無法實現大面積牽引、運送聚酯纖維網，即使能夠勉強牽引、運送聚酯纖維網，纖維網因沿底板牽引拖網，摩擦造成網片嚴重損壞，大大降低了網片強度。

因使用非專用鋪設底網的液壓支架，液壓支架移架時，聚酯纖維網隨至支架前移，因展網繩與支架展網滑輪是平行穿連方式，展網繩阻礙聚酯纖維備用網運網，無法實現預置備用網，該工藝因無空間安放備用網，運網時必須停產，必須人工穿展網繩、人工連網嚴重影響產量，無法實現高效采煤，

在煤礦采煤過程中，當煤層很厚時，將煤層分成若干層，一般是2層或3層，分別開采，這種回采工藝就叫做“分層開采”，在厚煤層開采過程中，分層開采回采率在95%左右，因此分層開采更有利于煤炭資源的合理回收，回采時需要在工作面內的底板鋪設底網，作為下分層開采的頂板；鋪設底網后，開采下一分層時，可以將上分層的冒落矸石托住，有利于下分層開采時的頂板管理，鋪設底網就是為了形成穩定的頂板結構，一般需要間隔一段時間再進行下分層施工，另外更有利于頂板的膠結穩定，這樣就要求所鋪網具有良好的耐腐蝕、耐久性等特性，因此用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設裝置和方法是一種重要的礦山裝置，在現有的用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設裝置和方法中，還都是人工進行鋪設，影響了聚酯纖維經編網的鋪設效率。

基于申請人的技術交底書和背景技術中現有的技術問題、技術特征和技術效果，做出本發明的申請技術方案。

發明內容

本發明的客體是一種用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設裝置，

本發明的客體是一種用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設方法。

為了克服上述技術缺點，本發明的目的是提供一種用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設裝置和方法，因此提高了聚酯纖維經編網的鋪設效率。

為達到上述目的，本發明采取的技術方案是：一種用于煤礦分層開采聚酯纖維經編網的鋪設裝置，包含有設置在工作面上的液壓支架、設置在液壓支架上并且用于聚酯纖維經編網卷進行展開的開卷裝置。

由于設計了液壓支架和開卷裝置，通過開卷裝置，實現了聚酯纖維經編網卷隨液壓支架的運動進行展開鋪設，不再都是人工進行鋪設，因此提高了聚酯纖維經編網的鋪設效率。

本發明設計了，按照與采煤裝置進行聯動展開鋪設的方式把液壓支架和開卷裝置相互聯接。