[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)泡陶瓷原料的制備新工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010858815.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112174638A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張魁;蔡毓斌;侯楷偉;鄭津源 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福建敏捷機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B33/132 | 分類(lèi)號(hào): | C04B33/132;C04B33/13;C04B38/02 |
| 代理公司: | 泉州勁翔專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 35216 | 代理人: | 王小明 |
| 地址: | 362000 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)泡 陶瓷原料 制備 新工藝 | ||
本發(fā)明屬于發(fā)泡陶瓷原料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種發(fā)泡陶瓷原料的制備新工藝,包括組份A及組份B,所述組份A為固體廢料或漿體固廢,所述組份B包括發(fā)泡劑以及其他固體配料,其制備新工藝包括稱(chēng)料、混合料、研磨、攪拌、榨泥、干燥、造粒,通過(guò)本發(fā)明制備的陶瓷原料加工成型性能強(qiáng),且投入設(shè)備成本低,不需采用傳統(tǒng)的噴霧干燥塔等高成本設(shè)備,節(jié)能、環(huán)保、降耗,預(yù)計(jì)能取得非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;無(wú)廢氣排放做到零排放;應(yīng)該在市場(chǎng)上廣泛地推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)泡陶瓷原料領(lǐng)域,具體是涉及一種發(fā)泡陶瓷原料的制備新工藝。
背景技術(shù)
發(fā)泡陶瓷,作為一種新型無(wú)機(jī)建筑原料,具有輕質(zhì)、不燃、保溫、隔熱、防水防潮的特性,近些年來(lái),國(guó)家政府部門(mén)逐漸提高對(duì)房地產(chǎn)建筑原料的保溫隔熱性能要求,提倡綠色節(jié)能建筑、安全環(huán)保施工的理念,在這樣的大背景下,越來(lái)越受到人們的重視,發(fā)泡陶瓷原料,主要是利用:石材切割廢料、礦產(chǎn)行業(yè)固體廢料、陶瓷拋光磚廢渣泥等占配方的主要原料。
現(xiàn)有的發(fā)泡陶瓷的制作工藝大致包含以下流程:將按照配方配好的原料經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨成泥漿,再經(jīng)噴霧干燥制成發(fā)泡陶瓷粉料,布料機(jī)把粉料加入耐火原料組合的盒型窯具內(nèi),放入輥道窯或隧道窯內(nèi),在1150-1200°溫度燒結(jié)產(chǎn)生液相后發(fā)泡,快速冷卻成為發(fā)泡陶瓷毛坯,再根據(jù)市場(chǎng)要求進(jìn)行切割加工為成品,然而,采用上述工藝生產(chǎn)出的發(fā)泡陶瓷不僅性能一般,通過(guò)上述原料制備的發(fā)泡陶瓷會(huì)有氣泡,耐水性不足、沖擊韌性及抗折、抗壓強(qiáng)度低,且設(shè)備投入成本高,類(lèi)似噴霧干燥塔成本非常高,限制了發(fā)泡陶瓷的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述,并且部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)的不足,提供一種發(fā)泡陶瓷原料的制備新工藝,加工成型性能強(qiáng),且投入成本低,節(jié)能、環(huán)保、降耗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種發(fā)泡陶瓷的制備新工藝,包括組份A及組份B,所述組份A為固體廢料或漿體固廢,所述組份B包括發(fā)泡劑以及其他固體配料,其制備新工藝包括以下步驟:
步驟一、稱(chēng)料:將A組份和B組份分別通過(guò)皮帶秤電子計(jì)量;
步驟二、混合料:將步驟一中稱(chēng)量后的組份A和組份B放入混料機(jī)混合均勻;
步驟三、研磨:將混合好的混合料送入球磨機(jī),研磨至250目;
步驟四、攪拌:通過(guò)振篩將研磨好的混合料釋放到攪拌漿池,充分?jǐn)嚢瑁?/p>
步驟五、將步驟四的混合料充分?jǐn)嚢韬笏椭琳ツ鄼C(jī),榨成復(fù)數(shù)個(gè)含水分20%的泥餅;
步驟六、干燥:將榨好的泥餅干燥至至含水分2-9%;
步驟七、造粒:將干燥好的泥餅送至高速破碎造粒機(jī)造粒形成發(fā)泡陶瓷原料。
進(jìn)一步改進(jìn)的是,所述組份A包括冶煉尾礦,所述尾礦包括金尾礦、鉬尾礦、石材廢料、陶瓷廢料中的一種或多種,所述B組份包括發(fā)泡劑及其他礦物原料。
進(jìn)一步改進(jìn)的是,所述組份A和組份B的質(zhì)量比為5~9比1~5。
進(jìn)一步改進(jìn)的是,其他固體配料包括氧化鋁、氧化硅、氧化鈉、氧化鉀、碳酸鎂。
進(jìn)一步改進(jìn)的是,還可在A組份加入部分碳化硅。
通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本本發(fā)明的制備的發(fā)泡陶瓷原料性能穩(wěn)定,表面沒(méi)有氣孔,且耐水性強(qiáng)、沖擊韌性及抗折、抗壓強(qiáng)度高,加工成型性能強(qiáng),且本發(fā)明提供的發(fā)泡陶瓷的制備新工藝,設(shè)備成本低,降低了成本,減小了能耗,應(yīng)該在市場(chǎng)上廣泛地推廣應(yīng)用。
應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本公開(kāi)。
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