[發明專利]一種消除中碳鋼表面激冷層的軋制方法

有效

• 申請號: 202010858695.2
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112090966B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 徐政新;魯強;龍開西;李小平;楊攀;陸鶴鳴
• 申請（專利權）人: 大冶特殊鋼有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74;B21B45/02;B21B1/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 榮紅穎;劉春成

1.一種消除中碳鋼表面激冷層的軋制方法，其特征在于，所述軋制方法包括加熱、粗軋、中軋、第一次穿水冷卻、第二次穿水冷卻、精軋、第三次穿水冷卻和冷床冷卻工序；其中，所述第一次穿水冷卻工序位于所述中軋工序的過程中，所述第二次穿水冷卻工序位于所述中軋工序結束后精軋工序開始前；所述精軋工序中，精軋前軋件表面溫度為750-780℃；所述精軋工序結束時的終軋溫度為745～775℃，所述精軋工序的軋機入口速度為2～10m/s；

所述第三次穿水冷卻工序設置于終軋結束后，冷卻速度為1～2.5℃/s；

所述冷床冷卻工序中，軋件上冷床后進行空冷；其中，所述軋件上冷床溫度為710～740℃。

2.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述第一次穿水冷卻工序位于中軋工序過程中的第4～8任意道次之后；所述中軋的總道次為6～12道次。

3.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述第一次穿水冷卻工序中的水箱開度控制在75％～85％，流量120～240L/min。

4.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述第二次穿水冷卻工序中使用的水箱的開度控制在75％～85％，流量120～240L/min。

5.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，

所述第三次穿水冷卻的水箱開度控制在20％～25％，流量30～70L/min。

6.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述軋制方法適用于為本領域任意鋼種的中碳鋼。

7.根據權利要求6所述的軋制方法，其特征在于，所述中碳鋼為16B38。

8.根據權利要求7所述的軋制方法，其特征在于，所述中碳鋼16B38的化學成分按質量百分數為：C：0.34～0.42％、Si：≤0.05～0.50％、Mn：0.60～1.2％、P：≤0.035％、S：0.010～0.035％、N：≤0.015％、Ti:0.02～0.09％、B:0.0005～0.007％、Cu≤0.20％、Al：0.025～0.08％，余量為鐵和不可避免的雜質。

9.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述軋制方法可以軋制生產規格為Φ26mm～40mm的中碳圓鋼。

10.根據權利要求1所述的軋制方法，其特征在于，所述軋制方法生產的中碳鋼的硬度為197～210HBW。

11.根據權利要求1-10任一項所述的軋制方法，其特征在于，所述軋制方法生產的中碳鋼可用作需要表面精密加工的汽車用鋼。