[發(fā)明專利]用于磨削磁材的磨床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010858436.X | 申請日: | 2020-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN112207653B | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周博;王益曉;朱沖 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波奧達磁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/12 | 分類號: | B24B7/12;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 磨削 磨床 | ||
本申請涉及一種用于磨削磁材的磨床,其包括床體、設(shè)置于床體上的磨削機構(gòu)、設(shè)置于磨削機構(gòu)入料端的上料機構(gòu)以及設(shè)置于磨削機構(gòu)出料端的出料機構(gòu);上料機構(gòu):包括第一傳送帶、第一導(dǎo)板以及至少一組押送輪,第一導(dǎo)板固定于第一傳送帶上方,第一導(dǎo)板設(shè)有至少兩個,相鄰的兩個第一導(dǎo)板之間具有間隙并形成送料通道,每組的押送輪設(shè)有兩個并分別位于送料通道沿長度方向的兩側(cè),床體在第一導(dǎo)板朝向磨削機構(gòu)的一端設(shè)有兩個第一壓緊板,其中一個第一壓緊板位于第一導(dǎo)板下方,另一個第一壓緊板位于第一導(dǎo)板上方,磁材部分位于兩個第一壓緊板之間。本申請具有對磁材加工時,上料難度低、加工效率高的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及磁材制造的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于磨削磁材的磨床。
背景技術(shù)
永磁材料,又稱“硬磁材料”,指的是一經(jīng)磁化即能保持恒定磁性的材料。該種材料通常硬度較高,并具有脆性,因此機械加工難度大。
目前對磁材的加工方式為磨削,首先將磁材小心的固定在磨床上,固定時不能太用力,否則會導(dǎo)致磁材碎裂;然后通過磨盤對磁材表面進行磨削,直至磁材的一面符合要求后,再翻面,再次固定后對磁材的另一面進行磨削。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認為存在有磨床在對磁材磨削時,上料次數(shù)多、難度大,并且加工效率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了減小磁材的上料難度、提高加工效率,本申請?zhí)峁┮环N用于磨削磁材的磨床。
本申請?zhí)峁┑囊环N用于磨削磁材的磨床采用如下的技術(shù)方案:
一種用于磨削磁材的磨床,包括床體、設(shè)置于床體上的磨削機構(gòu)、設(shè)置于磨削機構(gòu)入料端的上料機構(gòu)以及設(shè)置于磨削機構(gòu)出料端的出料機構(gòu);上料機構(gòu):包括第一傳送帶、第一導(dǎo)板以及至少一組押送輪,所述第一導(dǎo)板固定于第一傳送帶上方,所述第一導(dǎo)板設(shè)有至少兩個,相鄰的兩個第一導(dǎo)板之間具有間隙并形成送料通道,每組的所述押送輪設(shè)有兩個并分別位于送料通道沿長度方向的兩側(cè),所述床體在第一導(dǎo)板朝向磨削機構(gòu)的一端設(shè)有兩個第一壓緊板,其中一個所述第一壓緊板位于第一導(dǎo)板下方,另一個所述第一壓緊板位于第一導(dǎo)板上方,磁材部分位于兩個所述第一壓緊板之間。
通過采用上述技術(shù)方案,操作者首先將磁材放置在送料通道中,然后啟動第一傳送帶,第一傳送帶將磁材輸送至兩個第一壓緊板之間,此時每組兩個的押送輪抵緊在磁材的兩側(cè)并將磁材繼續(xù)輸送向磨削機構(gòu),磨削機構(gòu)對磁材的兩個側(cè)面進行磨削。兩個第一壓緊板可以對磁材沿豎直方向的兩側(cè)進行限位,減少磁材在磨削過程中產(chǎn)生跳動的可能,兩個押送輪則可以對磁材沿水平方向的兩側(cè)進行限位,從而使得磁材在被磨削時保持穩(wěn)定,提高對磁材的磨削精度。并且這樣的設(shè)置可以在對磁材輸送的同時進行磨削,提高了工作效率,也特別適用于大長度的磁材磨削。
優(yōu)選的,兩個所述第一壓緊板朝向磁材的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)鉸接有防反桿;當(dāng)所述防反桿的一端抵觸在磁材背離出料機構(gòu)的一端時,所述防反桿的另一端抵觸在轉(zhuǎn)動槽的頂壁上。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)磁材遠離出料機構(gòu)的一端脫離押送輪時,防反桿的一端抵觸在磁材背離出料機構(gòu)的一端,另一端抵觸在轉(zhuǎn)動槽的頂壁上,此時防反桿無法向著遠離磁材的方向轉(zhuǎn)動,從而可以對磁材起到一個限位作用,減少磁材在磨削機構(gòu)的磨削力作用下向后移動的可能,提高磁材的磨削精度。
優(yōu)選的,所述出料機構(gòu)包括第二導(dǎo)板以及至少一組押出輪,所述第二導(dǎo)板固定于床體上且位于磨削機構(gòu)的出料端,所述第二導(dǎo)板設(shè)有兩個,兩個所述第二導(dǎo)板之間具有間隙并形成出料通道,所述床體在第二導(dǎo)板朝向磨削機構(gòu)的一端設(shè)有兩個第二壓緊板,其中一個所述第二壓緊板位于送料通道下方,另一個所述第二壓緊板位于送料通道上方,磁材部分位于兩個所述第二壓緊板之間。
通過采用上述技術(shù)方案,押出輪可以夾緊磁材并將磁材穩(wěn)定的輸送向出料通道,并且此時兩個第二壓緊板對磁材沿豎直方向進行限位,以使得磁材能夠快速穩(wěn)定的移出磨削機構(gòu),減少磁材在自身重力作用下翹起的可能。
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