[發(fā)明專利]一種懸臂式半自動內(nèi)隔板焊接裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010858227.5
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN111992915A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 商亞周;侯軍;劉磊;王玨;曹剛;李丹;高翔;嚴(yán)護(hù)林;張鵬煒;葉麗芬;連鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/053;B23K37/04
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 閔岳峰

本發(fā)明公開了一種懸臂式半自動內(nèi)隔板焊接裝置及方法，該裝置包括輸送裝置、焊接裝置以及滾動器等；輸送裝置包括輸送臺、方管懸臂和懸臂支撐平臺；輸送臺上焊接有輸送箱，輸送箱內(nèi)自下而上設(shè)置有輸送螺桿和壓實(shí)滾輪，方管懸臂穿過輸送箱放置于輸送螺桿之上，方管懸臂上部與壓實(shí)滾輪緊貼，懸臂支撐平臺在水平方向上焊接于方管懸臂尾端；隔板固定裝置焊接于方管懸臂的端口，隔板固定裝置上設(shè)置有磁鐵；焊接裝置包括放置于懸臂支撐平臺上的焊機(jī)機(jī)頭和電磁繼電器，焊機(jī)機(jī)頭的送絲管穿過方管懸臂內(nèi)部，從方管懸臂前端出來固定于方管懸臂下方，電磁繼電器開關(guān)連接磁鐵。本發(fā)明方法解決了不同管徑因環(huán)境因素?zé)o法進(jìn)行連續(xù)施焊，且定位困難的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種懸臂式半自動內(nèi)隔板焊接裝置及方法。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件便于在工廠制造、工地拼裝，其具有構(gòu)件成品精度高、生產(chǎn)效率高、工地拼裝速度快、工期短等特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)是工業(yè)化程度最高的一種結(jié)構(gòu)，其非常符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。因此鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于大型廠房、橋梁、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)的主要承重構(gòu)件為鋼梁、鋼柱、鋼桁架。鋼柱主要有H型鋼柱、箱型柱和圓管柱，圓管柱具有各向等強(qiáng)、截面封閉、且截面回轉(zhuǎn)半徑大，對受扭、受壓都有利等特點(diǎn)，應(yīng)用較廣泛。對于較大圓管柱焊接內(nèi)隔板時，一則焊接工人要在圓管內(nèi)部進(jìn)行焊接，在狹小空間內(nèi)因環(huán)境因素?zé)o法進(jìn)行連續(xù)施焊，且安全沒有保障，二則隔板自重較重，隔板定位困難。

在現(xiàn)有工藝中因環(huán)境因素人員無法進(jìn)入管內(nèi)作業(yè)的，需要將整根圓管沿內(nèi)隔板位置切斷為若干段，將內(nèi)隔板焊接完成后，重新對接成整根圓管，焊接質(zhì)量與焊接效率低，制作成本大，周期長，無法滿足項目質(zhì)量與進(jìn)度要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種懸臂式半自動內(nèi)隔板焊接裝置及方法，以解決不同管徑因環(huán)境因素?zé)o法進(jìn)行連續(xù)施焊，且定位困難的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種懸臂式半自動內(nèi)隔板焊接裝置，包括輸送裝置、焊接裝置、隔板固定裝置以及滾動器；其中，輸送裝置包括輸送臺、方管懸臂和懸臂支撐平臺；

輸送臺上焊接有輸送箱，輸送箱內(nèi)自下而上設(shè)置有輸送螺桿和壓實(shí)滾輪，方管懸臂穿過輸送箱放置于輸送螺桿之上，方管懸臂上部與壓實(shí)滾輪緊貼，懸臂支撐平臺在水平方向上焊接于方管懸臂尾端；

隔板固定裝置焊接于方管懸臂的端口，隔板固定裝置上設(shè)置有磁鐵；

焊接裝置包括放置于懸臂支撐平臺之上的焊機(jī)機(jī)頭和電磁繼電器，焊機(jī)機(jī)頭的送絲管穿過方管懸臂內(nèi)部，從方管懸臂前端出來固定于方管懸臂下方，使得方管懸臂前端處的焊槍槍頭抵至隔板固定裝置的正下方，電磁繼電器開關(guān)連接磁鐵。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，輸送臺包括輸送臺底板，以及對稱固定于輸送臺底板上的四個輸送臺支腿，輸送箱焊接于輸送臺支腿上。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，輸送箱側(cè)面和底面焊接有固定板。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，輸送螺桿上套裝有軸承，輸送螺桿的兩端穿過輸送箱，外部使用墊塊a固定焊接。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，壓實(shí)滾輪套裝在螺桿上，螺桿的兩端分別套裝在墊塊b上，且墊塊b緊貼輸送箱內(nèi)壁并焊接固定。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，輸送箱的頂部設(shè)置有蓋板。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，隔板固定裝置包括焊接在方管懸臂端口的隔板固定支座以及設(shè)置在方管懸臂正上方的刻度尺，磁鐵通過鐵條焊接在隔板固定支座的上方，使得磁鐵的前端與隔板固定支座的末端在一條直線上。

一種懸臂式半自動內(nèi)隔板焊接方法，該方法基于所述的一種懸臂式半自動內(nèi)隔板焊接裝置，包括以下步驟：