[發明專利]一種多工位沖壓模具

有效

• 申請號: 202010857723.9
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112317613B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 葉靖克;李濤
• 申請（專利權）人: 浙江泰欣電器有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種多工位沖壓模具，包括上模板、下模板與送料機構；所述上模板與下模板上設置有至少兩個沖壓區；所述送料機構包括若干定位柱與送料頭；所述定位柱分為兩列，兩列定位柱沿送料方向排布于沖壓區的兩側；所述送料頭包括轉動設置于定位柱上端的轉動套；所述轉動套上沿周向均勻設置有若干用于穿入料帶兩側定位孔內的鎖針；所述下模板上設置有用于驅動轉動套轉動的驅動裝置。利用兩側的定位柱對料帶起到導向與限位作用，增強料帶輸送過程中的穩定性；而轉動套轉動能夠使周邊的鎖針依次穿入定位孔中，并隨著轉動帶動料帶前進，從而使料帶上的工件能夠準確地運動至各個沖壓工位，并與沖頭相對準，提高沖壓的精確性。

技術領域

本申請涉及沖壓模具的技術領域，特別涉及一種多工位沖壓模具。

背景技術

相關技術中的自動化沖壓設備均是采用一端放卷、一端收卷的方式輸送料帶，而料帶從上模與下模之間的沖壓工位經過時，利用模具上的沖頭對料帶上的工件進行沖壓。料帶的兩側沿長度方向均勻開設若干定位孔，而方卷盤與收卷盤上沿周向均勻設置有若干定位釘，在收卷過程中定位釘穿設于定位孔中，從而提高收放卷長度的精確性。

控制料帶的兩端進行輸送，容易導致料帶在經過沖壓工位時難以與沖頭對準，尤其是當需要經過的沖壓步驟或沖壓工位較多時，導致料帶的輸送行程較長，料帶的上下晃動以及橫向偏移都會影響沖壓的精確性。

發明內容

針對相關技術存在的不足，本申請提供一種多工位沖壓模具，具有增強料帶輸送穩定性的效果。

本申請提供的一種多工位沖壓模具采用如下的技術方案：

一種多工位沖壓模具，包括上模板與下模板；所述下模板上設置有送料機構；所述上模板與下模板上沿送料方向依次設置有至少兩個沖壓區，相鄰兩個所述沖壓區之間的間距相等；所述送料機構包括若干定位柱、設置于定位柱上的送料頭；所述定位柱分為兩列，兩列定位柱沿送料方向排布于沖壓區的兩側，且兩側定位柱之間的間距等于料帶的寬度；所述送料頭包括轉動設置于定位柱上端的轉動套，所述轉動套的轉動軸心線垂直于料帶的輸送方向；所述轉動套上沿周向均勻設置有若干用于穿入料帶兩側定位孔內的鎖針；所述下模板上設置有用于驅動轉動套轉動的驅動裝置。

通過采用上述技術方案，利用兩側的定位柱對料帶起到導向與限位作用，增強料帶輸送過程中的穩定性；而轉動套轉動能夠使周邊的鎖針依次穿入定位孔中，并隨著轉動帶動料帶前進，從而使料帶上的工件能夠準確地運動至各個沖壓工位，并與沖頭相對準，提高沖壓的精確性。

優選地，所述轉動套與定位柱同軸心線設置；所述轉動套上端沿周向均勻設置有若干容納孔，所述鎖針一一對應滑動設置于容納孔中；所述容納孔的下方與定位柱的上端之間間隔形成有一圈轉動腔；當鎖針的下端抵在定位柱的上端面時，鎖針的上端位于容納孔內；所述定位柱上端靠近沖壓區的一側設置有凸輪塊，所述凸輪塊的兩端與定位柱的上端面之間呈弧形過渡銜接。

通過采用上述技術方案，利用轉動設置的轉動套帶動所有鎖針沿周向運動，而當鎖針運動至凸輪塊處時，鎖針沿著凸輪塊的上端面向上從容納孔的上端穿出，并穿入料帶側邊的限位孔內，而限位孔可以設計成朝沖壓區內延伸的腰形孔，或是大于鎖針的直徑，從而利用鎖針的周向運動帶動料帶前進。

優選地，所述驅動裝置包括設置于上模板下端的驅動桿、轉動連接于驅動桿端部的棘爪、設置于下模板上的棘輪，所述驅動桿上設置有將棘爪壓向棘輪的壓簧，所述棘輪與轉動套之間設置有聯動組件；所述上模板下壓時，棘爪與棘輪相對運動；所述上模板上升時，棘爪帶動棘輪轉動。

通過采用上述技術方案，利用上模板的升降沖壓帶動驅動桿沿豎直方向進行往復運動，而棘爪在驅動桿的帶動下向下運動時，棘輪不動，避免在沖壓的過程中料帶發生位移，導致沖壓的精度受到影響；而當料帶上的工件沖壓完畢時，上模板上升，棘爪帶動棘輪轉動，從而利用聯動組件帶動料帶前進一個工位，進行下一步沖壓工序，無需另設動力元件，節約能源。