[發(fā)明專利]一種半光陽離子再生單絲、其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010857328.0 | 申請日： | 2020-08-24 |
| 公開（公告）號： | CN111910286A | 公開（公告）日： | 2020-11-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王易意 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞易昌塑膠布業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | D01F6/92 | 分類號： | D01F6/92;D01F1/10;C08G63/688;C08G63/91;D01D5/08;D01D5/12;D02G1/00;D02G1/02;D03D15/00 |
| 代理公司： | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人： | 卞華欣 |
| 地址： | 523499 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 陽離子 再生 單絲 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及滌綸單絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半光陽離子再生單絲、其制備方法和應(yīng)用，包括如下步驟：1)將再生PET材料清洗后烘干，備用；2)用陽離子對再生PET材料進行改性，得到陽離子母粒，備用；3)將陽離子母粒加入熔融設(shè)備加熱，之后再加入納米礦石粉熔融攪拌混合得到熔融物A，備用；4)將熔融物A投入擠出設(shè)備，通過熔融擠出成絲，再進行上油紡絲得到半光陽離子再生單絲。本發(fā)明的半光陽離子再生單絲的方法簡單高效，操作控制方便，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，利于工業(yè)化生產(chǎn)，通過上述方法制得的單絲具有很好的半光和霧化的效果，另外，還具有很好的拉伸強度、斷裂伸長率、沸水收縮率和染色效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及滌綸單絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半光陽離子再生單絲、其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
陽離子改性滌綸長絲是在聚酯切片中引入了帶有極性基SO3Na的間苯二甲酸二甲酯而紡制的一種陽離子滌綸產(chǎn)品，正常的陽離子紗(即使滌綸紗經(jīng)過陽離子改性處理后，形成陽離子紗)是半透明的，加上鈦白料對陽離子紗改性處理，達到半光、霧化的效果，但是陽離子改性后的滌綸紗會與鈦的分子結(jié)構(gòu)連結(jié)一起，導(dǎo)致陽離子紗分子結(jié)構(gòu)會結(jié)塊連結(jié)，無法進一步紡織。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種半光陽離子再生單絲的制備方法，該方法簡單高效，操作控制方便，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，利于工業(yè)化生產(chǎn)，通過上述方法制得的單絲具有很好的半光、霧化的效果。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種半光陽離子再生單絲，該單絲通過采用納米礦石粉改性，得到的半光陽離子再生單絲具有很好的半光、霧化的效果，另外，還具有很好的拉伸強度、斷裂伸長率、沸水收縮率和染色效果，克服了現(xiàn)有陽離子改性后的滌綸紗會與鈦的分子結(jié)構(gòu)連結(jié)一起，導(dǎo)致陽離子紗分子結(jié)構(gòu)會結(jié)塊連結(jié)，無法進一步紡織的問題。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種安全襯布，該安全襯布采用半光陽離子再生單絲編制而成，制得的安全襯布具有優(yōu)良的性能、廣闊的應(yīng)用前景和巨大的市場價值。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種半光陽離子再生單絲的制備方法，包括如下步驟：
1)將再生PET材料先用清水洗滌，再用溶有洗潔精的熱水溶液清洗，然后用清水清洗后烘干，備用；
2)用陽離子對步驟1)中得到的再生PET材料進行改性，得到陽離子母粒，備用；
所述陽離子改性再生PET材料包括如下步驟：
E1、將乙醇與含羧基的酸混合進行酯化反應(yīng)，得到酯化物；
E2、將步驟E1中得到的酯化物、再生PET材料和間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉混合共聚反應(yīng)得到共聚物，再將共聚物過濾除雜后進行結(jié)晶，得到陽離子母粒；
3)將步驟2)中得到的陽離子母粒加入熔融設(shè)備加熱至260-290℃進行熔融，之后再加入納米礦石粉熔融攪拌混合得到熔融物A，備用；
4)將步驟3)中得到的熔融物A投入擠出設(shè)備，通過熔融擠出成絲，再進行上油紡絲得到半光陽離子再生單絲；
步驟4)中對對通過熔融擠出成絲的紡進行紡絲前處理：
S1、對步驟4)中對對通過熔融擠出成絲的紡絲進行拉伸，得到a1絲；拉伸倍數(shù)為1.4-1.6；
S2、對步驟S1得到的a1絲加熱變形處理，得到a2絲；加熱變形處理時的溫度為175-185℃；
S3、對步驟S2得到a2絲作假捻處理，所述假捻處理中的D/Y的比值為1.2-1.4:1.5-1.8。
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