[發(fā)明專利]一種金屬蒸鍍復(fù)合納米纖維素膜集流體及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010857232.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112126103B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳明忠;朱正錄;黃云輝;伽龍;焦鑫鵬;曾祥平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江長(zhǎng)宇新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J7/06 | 分類號(hào): | C08J7/06;C08J5/18;C08L1/04;C23C14/20 |
| 代理公司: | 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 徐東峰 |
| 地址: | 314406 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 復(fù)合 納米 纖維素 流體 及其 制備 方法 | ||
1.一種金屬蒸鍍復(fù)合納米纖維素膜集流體,其特征在于:包括納米纖維素膜以及蒸鍍金屬層,所述納米纖維素膜由微晶纖維素酸解所得的納米纖維素抽濾成膜而成,所述金屬層為銅或鋁,所述納米纖維素膜的厚度為5-10μm,所述集流體的抗張指數(shù)為80-95N·m·g-1,撕裂指數(shù)為20-25mN·m2·g-1,耐折度為30-40次,所述納米纖維素膜由如下方法制備得到:
1)微晶纖維素與55-65wt%濃硫酸混合,攪拌30-60min,得到納米纖維素懸浮液;
2)在納米纖維素懸浮液中加入去離子水稀釋到0.5-2wt%;
3)真空抽濾并真空干燥,濾膜的孔徑為0.5~5μm。
2.一種如權(quán)利要求1所述的集流體,其特征在于:所述納米纖維素具有≥30%w/w的半纖維素含量以及≥250的長(zhǎng)徑比。
3.一種如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的集流體,其特征在于:所述蒸鍍金屬層厚度為0.01~5μm。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的集流體的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)將微晶纖維素與55-65wt%濃硫酸混合,攪拌30-60min,得到納米纖維素懸浮液;
2)在納米纖維素懸浮液中加入去離子水稀釋到0.5-2wt%;
3)真空抽濾并真空干燥,濾膜的孔徑為0.5~5μm,得到納米纖維素膜;
4)將納米纖維素膜放置到真空環(huán)境中,將金屬蒸鍍到納米纖維素膜的一側(cè)形成蒸鍍金屬層,所述蒸鍍工藝參數(shù)為:沉積電壓4-10V;送絲量:60-350mm/min;真空度:8×10-4~5×10-2mba;膜運(yùn)轉(zhuǎn)速度:3-10m/s。
5.一種如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:所述蒸鍍金屬層厚度為0.01~5μm。
6.一種如權(quán)利要求4或5所述的方法,其特征在于:所述步驟1)中的攪拌在室溫下進(jìn)行。
7.一種如權(quán)利要求4或5所述的方法,其特征在于:所述步驟3)中真空干燥的時(shí)間為10-15min。
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