[發(fā)明專利]一種熱交換器冷凝組件制作加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010857166.0 | 申請日: | 2020-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN112045013B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭慶利;周洋 | 申請(專利權(quán))人: | 湛江通寶制冷設備有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/07 | 分類號: | B21D11/07;B21D11/22;B21D53/06 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 郝亮 |
| 地址: | 524044 廣東省湛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱交換器 冷凝 組件 制作 加工 工藝 | ||
1.一種熱交換器冷凝組件制作加工工藝,其特征在于:具體的熱交換器冷凝組件制作加工工藝如下:
S1、定位夾持:通過夾持機構(gòu)(3)對銅冷凝管進行托放,并對銅冷凝管的成型彎曲點進行定點夾持固定;
S2、直徑調(diào)節(jié):通過分度轉(zhuǎn)盤(17)回轉(zhuǎn)同步調(diào)節(jié)滑轉(zhuǎn)支架(19)的直徑間距距離,使得滑輪(19A)滾動抵接銅冷凝管的外壁;
S3、直線往復滾動抵接:通過推置機構(gòu)(2)往復平移并嚙合轉(zhuǎn)動往復回轉(zhuǎn)機構(gòu)(1),針對上述S1夾持的銅冷凝管進行直線往復滾動抵接;
S4、檢驗收集:通過工作人員對修整處理好的銅冷凝管進行收集置放,并記錄修整的精度變化和銅冷凝管修整表面的外觀狀況;
上述熱交換器冷凝組件制作加工工藝S1至S4步驟中的銅冷凝管彎曲成型修整處理需要由往復回轉(zhuǎn)機構(gòu)(1)、推置機構(gòu)(2)、夾持機構(gòu)(3)和主梁支架(4)配合完成銅冷凝管的修整處理,其中:
所述的主梁支架(4)上設置有多組沿其長度方向呈線性分布的往復回轉(zhuǎn)機構(gòu)(1),且往復回轉(zhuǎn)機構(gòu)(1)與推置機構(gòu)(2)相互嚙合轉(zhuǎn)動連接,所述的推置機構(gòu)(2)安裝在主梁支架(4)上,所述推置機構(gòu)(2)上設置有多組沿其長度方向呈線性分布的夾持機構(gòu)(3),且夾持機構(gòu)(3)呈交錯布置;
所述的往復回轉(zhuǎn)機構(gòu)(1)包括旋轉(zhuǎn)齒輪柱(10)、平臺支架(11)、鎖固掛板(12)、轉(zhuǎn)位軸桿(13)、連桿(14)、球形握柄(15)、圓柱彈簧(16)、分度轉(zhuǎn)盤(17)、固定圓臺(18)、滑轉(zhuǎn)支架(19)和滑輪(19A);所述的旋轉(zhuǎn)齒輪柱(10)通過軸承安裝在主梁支架(4)上,且旋轉(zhuǎn)齒輪柱(10)通過嚙合轉(zhuǎn)動方式與推置機構(gòu)(2)相互連接,所述的平臺支架(11)安裝在旋轉(zhuǎn)齒輪柱(10)的頂部軸端上,所述的鎖固掛板(12)安裝在平臺支架(11)上,所述的轉(zhuǎn)位軸桿(13)通過帶座軸承安裝在平臺支架(11)上,且轉(zhuǎn)位軸桿(13)的頂部軸端貫穿于固定圓臺(18)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)位軸桿(13)的底部軸端上通過鉸鏈銷安裝有連桿(14),所述連桿(14)的一端軸頭通過鉸鏈銷安裝有球形握柄(15),所述圓柱彈簧(16)的一端軸頭通過彈簧支柱安裝在平臺支架(11)上,位于圓柱彈簧(16)的另一端軸頭通過彈簧支柱與連桿(14)相互連接,所述轉(zhuǎn)位軸桿(13)的頂部軸端通過銷栓安裝有分度轉(zhuǎn)盤(17),所述分度轉(zhuǎn)盤(17)的正下方設置有固定圓臺(18),所述的固定圓臺(18)安裝在平臺支架(11)上,所述的固定圓臺(18)上圍繞其圓周方向通過滑動配合方式均勻設置有滑轉(zhuǎn)支架(19),且滑轉(zhuǎn)支架(19)通過凸輪隨動器與分度轉(zhuǎn)盤(17)相互連接,所述的滑輪(19A)通過軸承安裝在滑轉(zhuǎn)支架(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器冷凝組件制作加工工藝,其特征在于:所述的推置機構(gòu)(2)包括平移滑軌(20)、平移滑板(21)、直齒條(22)和推置氣缸(23);所述的平移滑軌(20)通過銷栓對稱的安裝在主梁支架(4)上,所述的平移滑軌(20)上通過滑動配合方式設置有平移滑板(21),所述平移滑板(21)的底部端面上設置有多組沿其長度方向呈線性分布的直齒條(22),所述的直齒條(22)與往復回轉(zhuǎn)機構(gòu)(1)相互嚙合轉(zhuǎn)動連接,所述的推置氣缸(23)通過氣缸座安裝在主梁支架(4)上,所述推置氣缸(23)的輸出軸通過浮動接頭與平移滑板(21)相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器冷凝組件制作加工工藝,其特征在于:所述的夾持機構(gòu)(3)包括平板托架(30)、固定肘夾(31)和夾定彈簧柱(32);所述的平板托架(30)安裝在推置機構(gòu)(2)上,所述的平板托架(30)上通過鉸接方式設置有固定肘夾(31),所述的夾定彈簧柱(32)通過螺栓安裝在固定肘夾(31)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器冷凝組件制作加工工藝,其特征在于:所述的平臺支架(11)上設置有尺寸位置標識。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器冷凝組件制作加工工藝,其特征在于:所述的分度轉(zhuǎn)盤(17)上均勻設置有弧形腰孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱交換器冷凝組件制作加工工藝,其特征在于:所述的平移滑軌(20)上對稱設置有止定銷。
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