[發明專利]胃灼熱緩解型營養強化鮮榨米及其加工方法

在審

• 申請號: 202010855216.1
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112006227A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 李悅明;李喜宏;杜美軍;董文雷
• 申請（專利權）人: 長融匯通（天津）食品科技研發有限公司
• 主分類號: A23L7/143
• 分類號: A23L7/143;A23L7/104;A23L29/00;A23L33/125;A23L33/21;A23L3/00;A23L3/349;A23L3/3544;A23L3/3562;A23L5/30
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉丹舟

1.一種胃灼熱緩解型營養強化鮮榨米，其特征在于：各組分質量份數占比如下：

大米粉：20-25份；

甜蕎粉：10-15份；

燕麥粉：10-15份；

玉米粉：5-10份；

糯米粉：5-10份；

薏米粉：5-10份；

木薯粉：3-5份；

改性膳食纖維粉：5-10份；

兒茶酚：1-3％；

單寧酸：1-1.5份；

食酸菌：0.5-1.0份；

嗜酸硫桿菌：0.5-1.0份；

低聚果糖：0.3-1.5份；

乳糖：0.3-1.5份；

黃原膠：0.27-1.0份；

殼聚糖：0.3-0.7份；

魔芋膠：0.115-0.3份；

海藻酸鈉：0.003-0.005份；

鈣：0.07-0.10份；

鐵：0.02-0.05份；

鋅：0.02-0.05份；

Vc：0.07-0.10份；

纖維素水解酶：1.5-2.5份；

木質素水解酶：1.5-2.5份；

余量為水。

2.一種胃灼熱緩解型營養強化鮮榨米加工方法，其特征在于：工藝流程包括：原料預處理、超聲輔助微生物協同發酵降解植酸、拌粉與預熟化、雙螺桿擠壓熟化、勻速旋切造粒、活化因子超聲霧化吹撫覆膜、冷卻與鼓風干燥、抗氧化氣動拋光及二次覆膜、反壓滅菌、包裝、成品,具體方法步驟如下：

⑴原料預處理：將經過初篩的原料大米粉、甜蕎粉、燕麥粉、玉米粉、糯米粉、薏米粉、木薯粉、改性膳食纖維粉投入到研磨設備中進行研磨處理，過篩得到粉狀原料備用；

⑵超聲輔助微生物協同發酵降解植酸工藝方法步驟如下：

①鮮榨米雜糧粉漿制備：雜糧原料粉混合均勻后加水調漿，粉漿中添加發酵介質，添加量為，雜糧粉漿：發酵介質體積比＝50:1，發酵介質的pH為4.5-4.8，混合均勻后在4℃條件下水合1h，微波加熱至120℃，滅菌30s后冷卻作為待發酵液；

②菌種培養：將食酸菌和嗜酸硫桿菌凍干粉在MRS肉湯中37℃下活化24h后，制備種子液備用；

③超聲輔助協同發酵：將種子液以2％的接種量接種到鮮榨米雜糧粉漿中，初始菌數約為6.8LogCFU/mL，于37℃下發酵，超聲頻率為44kHz，超聲探頭位于液面以下約2-3cm，設置44.6W/L和67.5W/L兩個超聲強度，超聲啟動時間為0，4，8，12，16，24，32h每次啟動兩個強度超聲交替運行5min，整個發酵過程共計超聲7次；

⑶拌粉與預熟化：利用拌粉機拌粉，拌粉前將配好的粉料進行預熟化處理，即將粉料在95-105℃蒸汽中加熱3-4分鐘，使粉料溫度達到75-85度、含水率為35-40％，達到預定熟化度；

⑷雙螺桿擠壓熟化：利用雙螺桿試驗機進行擠壓熟化，擠壓時主機頻率20-25Hz，喂料頻率6-12Hz，擠壓膨化一區溫度75-80℃，二區溫度120-130℃，三區溫度85-95℃，水分含量10-20份，營養強化鮮榨米米粒長度為4-5mm，赤道粒徑為2-3mm；

⑸勻速旋切造粒:切刀轉速60-90r/min；

⑹活化因子超聲霧化吹撫覆膜:利用活化因子超聲霧化吹撫覆膜裝置對造粒后的米粒進行活化因子超聲霧化吹撫覆膜，該裝置主要由活化因子超聲霧化器和電熱吹撫覆膜裝置兩部分組成，旋切制備出的米粒立即放在網絲盛米托盤上，送入加熱風箱中，將配置好的活化因子霧化液放置在儲液皿中，然后通過控制面板設置霧化氣進氣量、循環風機風速和網絲盛米托盤導熱絲溫度，風機將霧化后的活性因子通過氣泵輸送至加熱風箱中；

⑺鼓風干燥與冷卻：將覆膜后的鮮榨米放入鼓風干燥箱中，60℃干燥12-24h至含水量5-7份，然后冷卻至室溫；

⑻抗氧化氣動拋光及二次覆膜：將干燥冷卻后的米粒送入抗氧化氣動拋光及霧化液二次覆膜裝置，該主要由回旋風筒和強力風機兩部分組成，干燥冷卻后的鮮榨米放入抗氧化氣動拋光及霧化液二次覆膜裝置的進料口中進行氣動打磨拋光與抗氧化二次覆膜；

⑻無菌包裝：將成品篩選反壓滅菌后以每份50～260±5克的標準進行真空包裝。