[發明專利]一種高鹽高黏易結垢料液深度濃縮蒸發器及方法

有效

• 申請號: 202010854682.8
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN111803981B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 夏君君;尹海蛟;全曉宇;于會滿;劉莉;謝源圩
• 申請（專利權）人: 天津樂科節能科技有限公司;江蘇樂科節能科技股份有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高鹽高黏易結垢料液深度濃縮蒸發器及方法，由殼體、加熱盤、中心軸，旋轉刮刀，驅動電機，支架，封頭，支座組成。加熱盤為空心盤狀結構，加熱盤下部設有倒U形缺口，加熱盤嵌入安裝于殼體內部的支架上，旋轉刮刀安裝在中心軸上并隨中心軸轉動，各旋轉刮刀依次安裝在各加熱盤之間。本發明采用機械刮膜方式運行，旋轉刮刀能夠及時將加熱盤的表面污垢、晶體或固形附著物清理掉，蒸發器無結垢堵管問題。本發明可實現對料液的高濃縮倍率蒸發，具有蒸發傳熱面積大、生產能力高、配套工藝設備少等特點，尤其適用于各類高黏、含鹽、易結垢、組分復雜料液的深度蒸發濃縮。

技術領域

本發明涉及一種蒸發器，尤其涉及一種適用于高鹽、高黏度、易結垢料液深度濃縮蒸發器，屬于蒸發技術領域。

背景技術

蒸發領域存在大量的高黏、高鹽、易結垢類的料液，如垃圾滲濾液、MVR母液、多效蒸發殘液等。此類料液組分復雜，礦化度較高，存在大量的鈣鎂離子。常規技術蒸發濃縮上述料液時常采用傳統刮板蒸發器、強制循環蒸發器或直接進行焚燒處理。傳統刮板式蒸發器由于其換熱面僅為設備內壁面，導致其的換熱面積較小，蒸發生產能力較低，目前市場應用的傳統刮板蒸發器面積最高僅100m²。采用強制循環式蒸發器處理上述料液時，通常需配套相應的前處理工序，以降低料液中的鈣鎂含量，導致蒸發系統工藝流程較長，運行成本較高，且強制循環蒸發器長時間運行后換熱管表面仍舊會沉積大量的垢層，這不僅增大了傳熱熱阻，甚至會導致換熱管堵塞，影響系統正常運行。焚燒處理法的環境負擔及能耗較大，在處理上述料液時焚燒爐存在嚴重的高溫腐蝕問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述已有技術存在的不足，提供了一種高鹽高黏易結垢料液深度濃縮蒸發器及方法。

一種高鹽高黏易結垢料液深度濃縮蒸發器及方法，其特征在于：所述蒸發器包括殼體、加熱盤、中心軸，旋轉刮刀，驅動電機，支架，封頭和支座；

所述殼體為臥式圓筒形結構，殼體頂部設有二次蒸汽出口、進料口及生蒸汽進口，殼體底部設有出料口及凝液出口，殼體下部安設支座；

所述封頭安裝在蒸發器殼體兩側，封頭上開設軸孔用于安裝中心軸，軸孔處安裝中心軸的密封及軸承組件；所述驅動電機與所述中心軸相連；

所述支架為一框架用于支撐固定加熱盤，支架固定于蒸發器殼體內部；

所述加熱盤為空心盤狀結構，加熱盤頂部設有蒸汽接口，底部設有凝液接口，多個所述加熱盤等距安裝于支架上并組成加熱盤組，各加熱盤頂部的蒸汽接口相互連通，底部凝液接口相互連通；

所述旋轉刮刀安裝在中心軸上并隨中心軸轉動用于刮除加熱盤上的污垢，各旋轉刮刀間隔安裝在各加熱盤之間。

較優地，所述支架為方鋼構成，支架寬度與加熱盤寬度相等，長度與蒸發器筒體長度相等，支架的橫梁開設有若干等距缺口，缺口寬度與加熱盤厚度相等，缺口間距離大于等于旋轉刮刀寬度。

較優地，所述旋轉刮刀為槳葉式結構，旋轉刮刀的葉片數量不低于兩片，旋轉刮刀葉片周向等距布置，旋轉刮刀長度與加熱盤的盤面半徑相等。

較優地，所述加熱盤下部設有倒U形缺口以便于安裝，加熱盤內部設有導流支撐筋板。

較優地，所述旋轉刮刀的表面貼附聚四氟乙烯板。

較優地，所述驅動電機為變頻電機。