[發明專利]一種發動機硅油的加工裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202010853812.6
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112044325A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 孫文齊;胡金龍
• 申請（專利權）人: 大連業盛達金屬制品有限公司
• 主分類號: B01F9/08
• 分類號: B01F9/08;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種發動機硅油的加工裝置及其使用方法，屬于硅油加工技術領域，其包括箱體，所述箱體內壁的左右兩側面均卡接有第一軸承，所述第一軸承內套接有第一轉軸，兩個所述第一轉軸的相對面固定連接有同一個殼體，左側所述第一轉軸外卡接有從動輪，所述從動輪通過皮帶與驅動裝置傳動連接，所述驅動裝置卡接在箱體內壁的左側面。該發動機硅油的加工裝置及其使用方法，通過設置電機、主動輪、皮帶、從動輪、齒圈、第三齒輪、第二齒輪、第一齒輪、攪拌軸、攪拌葉，使得本裝置可以同時對原料進行橫向和豎向雙混合的工作，使得混合效果較佳，提高了混合的效率，從而提高了本裝置的實用性，使得本裝置具有良好的使用前景。

技術領域

本發明屬于硅油加工技術領域，具體為一種發動機硅油的加工裝置及其使用方法。

背景技術

硅油不僅具有良好的化學穩定性和絕緣性，并且疏水性能較好，它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環體，環體經裂解、精餾制得低環體，然后把環體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。

而在硅油的加工制備過程中，往往需要使用到混合裝置，但是普通的混合裝置在使用時，只能進行單一的橫向或豎向混合，不能同時對原料進行橫向和豎向的混合，使得混合效果較差，混合效率較低，從而大大降低了硅油原料混合設備的實用性。

發明內容

（一）解決的技術問題

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明提供了一種發動機硅油的加工裝置及其使用方法，解決了普通的混合裝置在使用時，只能進行單一的橫向或豎向混合，不能同時對原料進行橫向和豎向的混合，使得混合效果較差，混合效率較低，從而大大降低了硅油原料混合設備的實用性的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種發動機硅油的加工裝置，包括箱體，所述箱體內壁的左右兩側面均卡接有第一軸承，所述第一軸承內套接有第一轉軸，兩個所述第一轉軸的相對面固定連接有同一個殼體，左側所述第一轉軸外卡接有從動輪，所述從動輪通過皮帶與驅動裝置傳動連接。

所述驅動裝置卡接在箱體內壁的左側面，所述箱體內固定連接有齒圈，所述齒圈與第三齒輪嚙合，所述第三齒輪內卡接有轉動組件，所述轉動組件固定連接在殼體的下表面，所述轉動組件外卡接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述第一齒輪內卡接有攪拌軸，所述攪拌軸外固定連接有若干個攪拌葉。

作為本發明的進一步方案：所述驅動裝置包括電機，所述電機卡接在箱體內壁的左側面，所述電機的輸出軸卡接有主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接。

作為本發明的進一步方案：所述殼體的上表面卡接有料閥，所述箱體的內表面和外表面均設置有隔音層。

作為本發明的進一步方案：所述殼體內搭接有兩個刮板，所述刮板固定連接在若干個攪拌葉的右側面，所述箱體的下表面固定連接有四個伸縮桿和四個緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套接在伸縮桿外，四個所述伸縮桿和緩沖彈簧的底端固定連接有同一個底板。

作為本發明的進一步方案：所述箱體的正面鉸接有箱門，所述箱門的正面和箱體的正面均固定連接有兩個固定套，兩個所述固定套內設置有同一個插桿，兩個所述插桿的右端固定連接有同一個把手。

作為本發明的進一步方案：所述轉動組件包括第二轉軸，所述第二轉軸分別卡接在第二齒輪和第三齒輪內，所述第二轉軸外套接有第二軸承，所述第二軸承外卡接有固定板，所述固定板固定連接在殼體的下表面，所述攪拌軸外套接有密封軸承，所述密封軸承卡接在殼體的下表面。

一種發動機硅油的加工裝置的使用方法，包括以下步驟：