[發明專利]一種吊件飾品自動包邊焊接工藝

在審

• 申請號: 202010853356.5
• 申請日: 2020-08-23
• 公開（公告）號: CN111940939A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 楊素
• 申請（專利權）人: 楊素
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種吊件飾品自動包邊焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.吊件飾品自動上料：工作者手動將吊件飾品放置在吊件飾品上料機構(1)的兩個支撐斜板(16)上，使支撐斜板(16)對吊件飾品的底部兩側進行支撐，多個吊件飾品沿傳動絲桿(51)長度方向排列，推料板(12)在移動的過程中，抵觸腔(13)與吊件飾品的側面抵觸，使推料板(12)帶動吊件飾品水平移動，限位架(15)能夠對吊件飾品的頂面進行限位，避免吊件飾品發生掉落現象；驅動電機(52)工作來驅動傳動絲桿(51)進行轉動，使傳動絲桿(51)與螺紋套螺紋配合，進而使推料板(12)進行移動，使推料板(12)帶動沿傳動絲桿(51)長度方向排列的吊件飾品整體移動，使位于最右側的吊件飾品向右移動一段距離，以便于移料機構(4)能夠對最右側的吊件飾品進行夾持并移動至焊接組件(36)處；之后，移料機構(4)對排列的吊件飾品依次上料，具體的，升降電機(65)工作能夠驅動升降絲桿(66)發生轉動，在升降絲桿(66)與螺紋孔的螺紋配合下，使升降電機(65)在豎直方向上進行移動，旋轉電機(68)工作能夠驅動主動齒輪(69)發生轉動，使主動齒輪(69)帶動與其嚙合的從動齒輪(691)進行轉動，進而使轉動柱(43)進行轉動，以實現在合適位置對夾緊吊件飾品的移料作業，兩個限位斜板用于對最右側的吊件飾品的頂面進行限位，限位座(47)對最右側的吊件飾品的底面進行支撐，并且限位擋板(48)能夠對吊件飾品底部進行限位，來完成對吊件飾品的夾緊，以避免吊件飾品在移動的過程中發生掉落現象；

步驟2.吊件飾品自動包邊：之后，吊件飾品移動至限位腔(32)后，包鑲機構(3)能夠實現對吊件飾品的包鑲作業，具體的，在橫向移動氣缸(37)的作用下能夠使滑動臺(361)移動至吊件飾品的正上方，在升降氣缸(364)的作用下能夠使安裝板(365)向下移動，使第一雙桿氣缸(38)與吊件飾品靠近，在第一雙桿氣缸(38)的作用下來使壓緊板(39)對吊件飾品的頂面進行壓緊，以便于對套在吊件飾品外側的金屬包邊的后續軋攏作業；

步驟3.對吊件飾品軋攏處自動焊接：接著，在焊接機(366)的作用下能夠完成對吊件飾品軋攏處的焊接作業，使吊件飾品與金屬包邊更加牢固；

步驟4.對吊件飾品的焊點進行剔除：最后，在移料機構(4)的作用下能夠將包鑲后的吊件飾品移動至焊點剔除機構(2)的承載臺(21)的支撐腔(25)內，移料電機(22)工作能夠驅動一個同步輪(26)進行轉動，使同步皮帶(27)進行轉動，使同步皮帶(27)帶動進料臺(23)沿同步皮帶(27)的傳送方向進行移動，使進料臺(23)帶動電動推桿(24)以及剔除刀片(281)進行移動，使電動推桿(24)工作能帶動剔除刀片(281)進行移動，進而使剔除刀片(281)對吊件飾品的焊點進行剔除，獲得所需的吊件飾品。

2.根據權利要求1所述的吊件飾品自動包邊焊接工藝，其特征在于：所述吊件飾品上料機構(1)，用于對吊件飾品進行逐一上料；

所述焊點剔除機構(2)，用于對吊件飾品的焊點進行剔除；

所述包鑲機構(3)、吊件飾品上料機構(1)、焊點剔除機構(2)呈“品”字分布；

所述移料機構(4)設置在包鑲機構(3)與吊件飾品上料機構(1)之間；

所述包鑲機構(3)包括工作臺(31)、焊接組件(36)和設置在工作臺(31)頂部的限位腔(32)，所述限位腔(32)與吊件飾品的底部相適應，所述工作臺(31)的頂部設有兩個對稱設置的驅動氣缸(33)，兩個所述驅動氣缸(33)的輸出軸上均固定有壓彎塊(34)，兩個所述壓彎塊(34)呈對稱設置，且兩個所述壓彎塊(34)相對一面均為弧面(35)。

3.根據權利要求2所述的吊件飾品自動包邊焊接工藝，其特征在于：所述吊件飾品上料機構(1)包括支撐臺(11)、推料板(12)和水平設置在支撐臺(11)頂部的底座(14)，所述底座(14)頂部設有兩個呈對稱設置的支撐斜板(16)，所述支撐斜板(16)呈傾斜設置，所述底座(14)上方架設有用于對吊件飾品的頂面進行限位的限位架(15)，所述支撐臺(11)的頂部設有供推料板(12)滑動的條形槽，所述推料板(12)靠近移料機構(4)的一側設有抵觸腔(13)。