[發明專利]異形吊件飾品自動包邊焊接工藝

有效

• 申請號: 202010853353.1
• 申請日: 2020-08-23
• 公開（公告）號: CN111958189B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 謝輝
• 申請（專利權）人: 謝輝
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.異形吊件飾品自動包邊焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.異形飾品件金屬包邊上料定位：工作者手動將沖壓后的異形飾品件金屬包邊放置在異形飾品件擺放機構（2）的容納腔（24）內，在推送氣缸（29）的作用下能夠將推料條（272）向步進轉盤（1）方向移動，使擺放的異形飾品件金屬包邊能夠移動至存放架（22）頂面，并且定位板（27）能夠對異形飾品件金屬包邊進行定位，使異形飾品件金屬包邊移動至合適的位置以便于移料機構（3）對其進行夾取；

步驟2.異形飾品件金屬包邊精準套在異形飾品件上：然后圖像采集模塊對其下方的異形飾品件金屬包邊進行圖像采集，并對控制器發出電信號，控制器將該電信號傳輸至圖像對比模塊內，使圖像對比模塊判斷出所采集的異形飾品件金屬包邊所適應的異形飾品件，在控制器控制步進電機（11）工作，來使步進轉盤（1）轉動，進而使步進轉盤（1）相適應的異形飾品件能夠移動至轉動柱（32）的旁側，以便于使異形飾品件金屬包邊精準套在與其適應的異形飾品件上，驅動電機（75）工作能夠驅動傳動齒輪（751）進行轉動，使傳動齒輪（751）帶動與其嚙合的兩個滑動條（73）相互遠離或相互靠近，滑動條（73）帶動安裝立板（76）進行移動，使安裝立板（76）帶動限位座（77）以及弧形板（78）進行移動，使兩個弧形板（78）相互靠近來對位于其下方的異形飾品件金屬包邊進行夾緊，以便使轉動柱（32）帶動被夾緊的異形飾品件金屬包邊轉動，來使異形飾品件金屬包邊套在與其適應的異形飾品件上，便于自動包鑲機構（6）對異形飾品件金屬包邊進行軋攏作業；

步驟3.異形飾品件自動包邊：之后，移料機構（3）用于將擺放的異形飾品件金屬包邊移動至套在所適應的異形飾品件上，在兩個雙桿氣缸（64）的同步作用下，使兩個成型壓頭（66）相互靠近，來對異形飾品件金屬包邊進行軋攏，以完成對異形飾品件的包鑲作業；

步驟4.對異形飾品件軋攏處自動焊接：之后，在步進電機（11）的作用下使包鑲作業后的異形飾品件移動至焊接機構（4）處，對異形飾品件軋攏處自動焊接；

步驟5.對異形飾品件的焊點進行剔除：之后，在焊點剔除機構（5）的剔除氣缸（51）的作用下能夠使剔除刀片（54）進行移動，進而使剔除刀片（54）對異形飾品件的焊點進行剔除，獲得所需的異形吊件飾品。

2.根據權利要求1所述的異形吊件飾品自動包邊焊接工藝，其特征在于:

所述步進轉盤（1）的底部設有用于驅動步進轉盤（1）轉動的步進電機（11）;

所述異形飾品件擺放機構（2），設置在步進轉盤（1）的旁側；

所述移料機構（3）設置在異形飾品件擺放機構（2）與步進轉盤（1）之間；

所述焊接機構（4），用于對異形飾品件的軋攏處進行焊接作業；

所述自動包鑲機構（6）、焊接機構（4）和焊點剔除機構（5）沿步進轉盤（1）的轉動方向依次設置；

所述步進轉盤（1）的頂部設有四個與異形飾品件底部適應的限位腔（12）；

所述異形飾品件擺放機構（2）包括水平設置的承載箱（21）和設置在承載箱（21）側壁的存放架（22），所述承載箱（21）內設有三個分隔條（23），三個所述分隔條（23）將承載箱（21）的內部分隔為四個容納腔（24），每個所述容納腔（24）內均設有水平設置的限位擋板（25）；

所述存放架（22）遠離承載箱（21）的一側設有限位條（26），所述限位條（26）對應每個容納腔（24）均設有一個定位板（27），所述定位板（27）為“凵”型結構，且定位板（27）靠近承載箱（21）的一側設有弧面（271）。

3.根據權利要求2所述的異形吊件飾品自動包邊焊接工藝，其特征在于:所述異形飾品件擺放機構（2）還包括水平設置在承載箱（21）內的推料條（272）和設置在承載箱（21）側壁的氣缸座（28），所述分隔條（23）上設有供推料條（272）通過的通槽（281），所述氣缸座（28）的頂部設有水平設置的推送氣缸（29），所述推送氣缸（29）的伸縮端與推料條（272）的側壁固定連接。