[發(fā)明專利]一種烙鐵頭及具有其的焊錫機(jī)用工作頭組件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010853104.2 | 申請日: | 2020-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN111975158A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段偉波;易曉氳;鄧立鋼 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市嘉鴻寶科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/03 | 分類號: | B23K3/03;B23K3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市龍華區(qū)大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 烙鐵 具有 焊錫 用工 組件 | ||
本申請涉及一種烙鐵頭及具有其的焊錫機(jī)用工作頭組件,涉及焊錫機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,烙鐵頭包括桿部和固定設(shè)置于桿部一端的頭部,所述頭部外壁相對的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)熱接觸面,所述導(dǎo)熱接觸面為平面,兩個(gè)導(dǎo)熱接觸面之間形成有夾角α。傳統(tǒng)的烙鐵頭頭部呈圓弧狀設(shè)置以使傳統(tǒng)烙鐵頭與錫絲之間的接觸為點(diǎn)接觸,從而導(dǎo)致傳統(tǒng)烙鐵頭與錫絲之間的導(dǎo)熱效率低,而本申請的烙鐵頭通過導(dǎo)熱接觸面與錫絲接觸導(dǎo)熱,此時(shí)呈平面設(shè)置的導(dǎo)熱接觸面與錫絲之間為線接觸或面接觸,由此,增大了錫絲與烙鐵頭之間的導(dǎo)熱面積以使更多的熱量能夠穩(wěn)定傳遞給錫絲,從而提高烙鐵頭對熱量的有效利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及焊錫機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種烙鐵頭及具有其的焊錫機(jī)用工作頭組件。
背景技術(shù)
在電子行業(yè)中,各種電子元件或者材料與板材之間常通過焊錫的方式進(jìn)行連接。焊錫機(jī)焊錫時(shí),焊錫用的烙鐵頭控制在一定的高溫狀態(tài),而后將錫絲熔融并附著到需要焊接的板材相應(yīng)位置。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷:傳統(tǒng)烙鐵頭錫絲接觸后,焊錫機(jī)實(shí)際產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)少于錫絲獲得的熱量,以致于熱量的有效利用低。
發(fā)明內(nèi)容
為了提高烙鐵頭對熱量的有效利用率,本申請的目的是提供一種烙鐵頭。
本申請?zhí)峁┑囊环N烙鐵頭采用如下的技術(shù)方案:
一種烙鐵頭,包括桿部和固定設(shè)置于桿部一端的頭部,所述頭部外壁相對的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)熱接觸面,所述導(dǎo)熱接觸面為平面,兩個(gè)導(dǎo)熱接觸面之間形成有夾角α。
通過采用上述技術(shù)方案,傳統(tǒng)的烙鐵頭頭部呈圓弧狀設(shè)置以使傳統(tǒng)烙鐵頭與錫絲之間的接觸為點(diǎn)接觸,從而導(dǎo)致傳統(tǒng)烙鐵頭與錫絲之間的導(dǎo)熱效率低,而本申請的烙鐵頭通過導(dǎo)熱接觸面與錫絲接觸導(dǎo)熱,此時(shí)呈平面設(shè)置的導(dǎo)熱接觸面與錫絲之間為線接觸或面接觸,由此,增大了錫絲與烙鐵頭之間的導(dǎo)熱面積以使更多的熱量能夠穩(wěn)定傳遞給錫絲,從而提高烙鐵頭對熱量的有效利用率。
優(yōu)選的,所述桿部的另一端環(huán)繞設(shè)置有安裝臺,所述安裝臺的外壁上貫穿設(shè)置有至少一個(gè)定位槽。
通過采用上述技術(shù)方案,烙鐵頭在安裝時(shí),定位槽用于與對應(yīng)設(shè)備的安裝處進(jìn)行安裝定位,以提高烙鐵頭的安裝定位準(zhǔn)確度以及安裝穩(wěn)定性。
優(yōu)選的,所述定位槽靠近所述桿部軸線的一端開口設(shè)置有弧形過渡面,所述弧形過渡面向著靠近所述桿部軸線的方向凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,弧形過渡使得定位槽的開口邊緣處順滑,從而減少定位槽開口的內(nèi)壁在安裝過程中擠壓磨損,同時(shí)也減少定位槽開口的內(nèi)壁對對應(yīng)設(shè)備的安裝磨損。
為了提高焊錫機(jī)對熱量的有效利用率,本申請的目的是提供一種焊錫機(jī)用工作頭組件。
第二方面,本申請?zhí)峁┑囊环N焊錫機(jī)用工作頭組件采用如下的技術(shù)方案:
一種焊錫機(jī)用工作頭組件,包括外殼、安裝座、熱源件以及上述任意一項(xiàng)的烙鐵頭,所述安裝座安裝于所述外殼且一端穿出所述外殼,所述熱源件位于所述安裝座內(nèi),所述烙鐵頭桿部遠(yuǎn)離所述頭部的一端位于所述安裝座內(nèi)且與所述熱源件抵觸,所述烙鐵頭與所述熱源件抵觸的一端位于所述安裝座內(nèi),所述烙鐵頭的頭部從所述安裝座穿出所述外殼的一端穿出。
通過采用上述技術(shù)方案,將外殼安裝于焊錫機(jī),熱源件產(chǎn)生的熱量傳遞給烙鐵頭,熱源件自身位于安裝座內(nèi)以減少自身產(chǎn)生的熱量損失,而熱源件與烙鐵頭的抵觸位置也位于安裝座內(nèi),從而減少熱源件將熱量傳遞給烙鐵頭時(shí)的熱量損失,由此,使得該工作頭組件能夠減少熱量的傳導(dǎo)損失以保證熱量穩(wěn)定的傳遞給錫絲,從而提高焊錫機(jī)對熱量的有效利用率。
優(yōu)選的,所述安裝座包括固定管段和可拆卸設(shè)置于所述固定管段的拆裝管段,所述固定管段與所述外殼固定連接,所述熱源件穿設(shè)在所述固定管段內(nèi),所述拆裝管段位于所述外殼外,所述烙鐵頭與所述拆裝管段之間可拆卸連接,所述熱源件與所述烙鐵頭抵觸的端部位于所述拆裝管段內(nèi)。
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