[發明專利]駐極體復合短纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 202010852741.8
• 申請日: 2020-08-22
• 公開（公告）號: CN111979600A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 鄧金芳;錢燕明;浦金龍;陶治
• 申請（專利權）人: 江蘇江南高纖股份有限公司
• 主分類號: D01F8/06
• 分類號: D01F8/06;D01F8/14;D01F1/10;B01D46/00
• 代理公司: 南京科闊知識產權代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

1.一種駐極體復合短纖維，為皮芯結構，其特征在于：皮層為HDPE與納米級托瑪琳石的共混復合熔融體，芯層為原位聚合方式合成的PET與納米級托瑪琳石添加劑的復合體。

2.根據權利要求1所述的駐極體復合短纖維，其特征在于：所述皮層由A組分和B組分組成，A組分為HDPE熔體，B組分為托瑪琳石與HDPE的混合熔體，A組分和B組分的重量比為80:20，B組分中96%為HDPE，1%是托瑪琳石,3%相容劑馬來酸酐。

3.根據權利要求2所述的駐極體復合短纖維，其特征在于：所述托瑪琳石為納米級超細粉末，平均直徑小于500nm。

4.根據權利要求3中任一項所述的駐極體復合短纖維，其特征在于：所述B組分中還包括過氧化二異丙苯引發劑0.3ppm。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的駐極體復合短纖維，其特征在于：所述芯層為精對苯二甲酸與乙二醇按摩爾比1：1.1-1.5混合后進行酯化反應，然后添加調配在乙二醇中的鈦系催化劑、調配在乙二醇中的鈦白粉、托瑪琳石乙二醇懸浮液進行預縮聚反應、終縮聚反應而成。

6.根據權利要求5所述的駐極體復合短纖維，其特征在于：芯層中托瑪琳石粒徑300-500nm,含量為精對苯二甲酸的0.35%wt。

7.根據權利要求6所述的駐極體復合短纖維，其特征在于：芯層還添加有分散劑，分散劑采用乙丙基二油酸酰氧基二辛基磷酸酰胺基鈦酸酯和乙丙基三辛基焦磷酸酰氧基鈦酸酯混合物，兩種物質比例分別為50%，分散劑用量為托瑪琳石重量的5%。

8.權利要求1-7中任一項所述的駐極體復合短纖維的制備方法，其步驟包括：

將HDPE、托瑪琳石、馬來酸酐引發劑混合均勻，用雙螺桿制成混合熔體，與HDPE熔體靜態混合后進入紡絲箱體A；

（2）將精對苯二甲酸與乙二醇按摩爾比1：1.1-1.5調配后進行酯化反應，酯化反應產物送入預縮反應釜，同時，在齊聚物管道上用注射器加入調配在乙二醇中的鈦系催化劑、調配在乙二醇中的鈦白粉、托瑪琳石乙二醇懸浮液，進行預縮聚反應，經過預縮聚反應的物料進入終聚釜，進行終縮聚反應，終縮聚產物計量后進入紡絲箱體B；

（3）兩種熔體經復合噴絲組件噴出成皮芯結構的纖維，冷卻成型后上油，然后拉伸、定型、切斷，制成皮芯結構的駐極體復合短纖維復合短纖維。

9.根據權利要求8所述的駐極體復合短纖維的制備方法，其特征在于：步驟（1）中HDPE熔融擠壓溫度為250-270℃，混合物熔融擠壓溫度為225-285℃。

10.根據權利要求9所述的駐極體復合短纖維的制備方法，其特征在于：步驟（2）中在255～265℃，常壓下進行酯化反應；齊管道溫度在270～275℃，預縮聚提高反應溫度至272～278℃，反應壓力8kPa；終縮聚釜再進一步提升溫度至280～285℃，提高真空度至50Pa，直至特性黏度達到0.72～0.78dl/g。

11.根據權利要求10所述的駐極體復合短纖維的制備方法，其特征在于：皮層和芯層的質量比為50:50，紡絲成型溫度282-292度，冷卻風32-36℃；冷卻距離400-600mm，拉伸采用二級拉伸，并采用三次水浴加熱，牽伸前75℃油水浸漬，一級拉伸油水82℃，二級拉伸油水95℃，油劑采用拒水型，油水濃度2.8%，制得的駐極體復合短纖維含油率0.38%。