[發明專利]一種大型多工位徑軸向自動環軋機

在審

• 申請號: 202010852695.1
• 申請日: 2020-08-22
• 公開（公告）號: CN111872289A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 鐘陽;魏本偉;王恩武;蔡利川;李國鋒
• 申請（專利權）人: 諸城市圣陽機械有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 冉君

本發明公開了一種大型多工位徑軸向自動環軋機，包括床身部件、徑向動力部件、抱臂部件、液壓系統和電控系統，還包括雙工位主軋輥部件、雙工位芯輥部件以及雙工位軸向軋制部件和環件，所述床身部件包括軸向機身橫梁、徑向機身橫梁、導軌板、機身縱梁、工作臺和機架，所述機架包括底架、左立板、右立座和承重梁，所述底架頂部左端焊接有左立板，右端焊接有右立座，在左立板和右立座之間靠近二者頂部的位置焊接有承重梁，在承重梁頂部靠左位置縱向安裝有軸向機身橫梁。本發明能夠節約能源、提高生產效率、減少二次加熱金屬消耗，通過仿型軋制降低加工余量，提高材料利用率，降低了勞動強度，一臺設備即可實現多臺設備的功能。

技術領域

本發明屬于鍛造加工設備技術領域，具體說是一種大型多工位徑軸向自動環軋機。

背景技術

環軋機是用于軋制中厚度鋼板的軋鋼設備。環件軋機由工作機座和傳動裝置組成，工作機座主要包括軋機機架，輥系，平衡系統，壓下裝置和換輥裝置。傳動裝置由大型電動機和減速機組成，由于電動機制作技術的發展，現代環件軋機通常由電動機直接拖動。

隨著市場對材料利用率及零件精度的要求不斷提高，高利用率、高精度、高效、低損耗、自動化已成為鍛造領域的發展方向。現有的環軋機已經不能滿足市場的需求和未來發展的方向。

現有的環軋機存在以下缺陷：

1.現有的環軋機在加工環件時，無論是內孔、外徑還是端面只能單工位加工，在加工完成后，需要進行環軋零部件的更換，費時費力，生產效率低；

2.由于環件在經過環軋機加工后，加工位置帶有毛刺，無法對環件進行打磨處理，只能通過人工打磨，導致環件打磨不均勻，而且增大了工人的勞動強度；

3.現有的環軋機自動化程度低，成品率低，導致材料利用率低，而且損耗高，精度也較低。

發明內容

本發明的目的便是提供一種大型多工位徑軸向自動環軋機。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種大型多工位徑軸向自動環軋機，包括床身部件、徑向動力部件、抱臂部件、液壓系統和電控系統，還包括雙工位主軋輥部件、雙工位芯輥部件以及雙工位軸向軋制部件和環件，所述床身部件包括軸向機身橫梁、徑向機身橫梁、導軌板、機身縱梁、工作臺和機架，所述機架包括底架、左立板、右立座和承重梁，所述底架頂部左端焊接有左立板，右端焊接有右立座，在左立板和右立座之間靠近二者頂部的位置焊接有承重梁，在承重梁頂部靠左位置縱向安裝有軸向機身橫梁，所述軸向機身橫梁右端相接安裝有位于承重梁頂部的徑向機身橫梁，在徑向機身橫梁的中間位置安裝有機身縱梁，在機身縱梁的頂部安裝有位于徑向機身橫梁前端面和后端面的導軌板，在導軌板上安裝有導軌，所述工作臺安裝在徑向機身橫梁的頂部中央位置；

所述導軌的左端與軸向機身橫梁相接，其右端與右立座左端面頂部相接，所述雙工位軸向軋制部件安裝在位于工作臺左側的導軌上，所述雙工位主軋輥部件安裝在導軌的靠右位置，并靠近右立座的左端面頂部位置，在雙工位主軋輥部件的左側位于導軌上安裝有雙工位芯輥部件，與雙工位主軋輥部件的底部相接且位于機架底部平面上安裝有徑向動力部件，所述抱臂部件安裝在雙工位主軋輥部件的前端面上；

所述電控系統安裝在右立座頂部右端，在電控系統與雙工位主軋輥部件之間安裝有位于右立座頂部靠左位置的液壓系統。