[發(fā)明專利]一種低品位石灰石生產(chǎn)水泥的工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010852404.9
• 申請(qǐng)日: 2020-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN112094062A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付道闊;俞小飛;羅華民;陽遠(yuǎn)松;楊文錦;陳萬福;周建中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建三明南方水泥有限公司
• 主分類號(hào): C04B7/43
• 分類號(hào): C04B7/43;C04B7/44;G01K1/02;G01K1/14;G01K13/00
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 尹麗華

本發(fā)明提供一種低品位石灰石生產(chǎn)水泥的工藝，涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：將低品位石灰石做預(yù)均化處理后與其他原料粉磨制得生料粉；倒入預(yù)熱室中預(yù)熱，啟動(dòng)窯爐排氣設(shè)備向預(yù)熱室內(nèi)輸氣、預(yù)熱；獲取最近單位時(shí)間t內(nèi)，各個(gè)溫度檢測(cè)模塊所在位置的氣氛溫度數(shù)據(jù)；響應(yīng)于氣氛溫度數(shù)據(jù)在達(dá)到閾值溫度時(shí)，判斷預(yù)熱完成；送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒制成熟料；將熟料與其他輔料混合并研磨至一定細(xì)度制成水泥。本發(fā)明通過各個(gè)溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)預(yù)熱室內(nèi)的溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值且溫度波動(dòng)率低于預(yù)設(shè)值時(shí)可判斷的溫度值來判斷預(yù)熱室內(nèi)部生料粉已經(jīng)預(yù)熱均勻，便于接下來步驟中煅燒的進(jìn)行，能夠有效提高能源和時(shí)間的利用率，提升生產(chǎn)出來的水泥的品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低品位石灰石生產(chǎn)水泥的工藝。

背景技術(shù)

水泥是一種粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起，早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕，長(zhǎng)期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。

在生料粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前，需先經(jīng)過預(yù)熱，現(xiàn)有的預(yù)熱室無法準(zhǔn)確判斷生料粉的預(yù)熱狀態(tài)，預(yù)熱不均勻的生料粉會(huì)導(dǎo)致煅燒后的水泥熟料雜質(zhì)多影響水泥成品質(zhì)量，過度預(yù)熱又會(huì)造成熱量損耗。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種低品位石灰生產(chǎn)水泥的工藝，其特征在于，所述工藝包括：

步驟S1、將低品位石灰石做預(yù)均化處理，將預(yù)均化處理完成后的低品位石灰石與其他原料按預(yù)設(shè)比例粉磨制得生料粉；

步驟S2、將所述生料粉倒入預(yù)熱室中預(yù)熱，所述預(yù)熱室包括主體、進(jìn)料庫、輸送斜槽、出料裝置、至少兩個(gè)溫度檢測(cè)模塊、所述進(jìn)料庫設(shè)置在主體上方，所述輸送斜槽固定設(shè)置在主體內(nèi)部并位于進(jìn)料庫下方，所述出料裝置位于主體內(nèi)部下方，所述溫度檢測(cè)模塊均勻分布在主體內(nèi)部并位于輸送斜槽與出料裝置之間，所述溫度檢測(cè)模塊用于測(cè)量所述輸送斜槽與出料裝置之間的氣氛溫度；

步驟S3、啟動(dòng)窯爐排氣設(shè)備向所述預(yù)熱室內(nèi)輸氣、預(yù)熱；所述輸氣所用廢氣的溫度為恒溫T_hw；

步驟S4、獲取最近單位時(shí)間t內(nèi)，各個(gè)所述溫度檢測(cè)模塊所在位置的氣氛溫度數(shù)據(jù)；

步驟S5、響應(yīng)于所述氣氛溫度數(shù)據(jù)在達(dá)到閾值溫度時(shí)，判斷預(yù)熱完成；所述閾值溫度小于恒溫T_hw；

步驟S6、將預(yù)熱好的生料粉送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒制成熟料；

步驟S7、將熟料與其他輔料按比例混合并研磨至一定細(xì)度制成水泥。

由于生料粉為固體粉末，不能直接測(cè)量其溫度，故而采用氣氛溫度來表征預(yù)熱情況，通過溫度到達(dá)閾值溫度或波動(dòng)率低于預(yù)設(shè)值可判斷的溫度值來判斷預(yù)熱室內(nèi)部生料粉已經(jīng)預(yù)熱均勻，便于接下來步驟中煅燒的進(jìn)行，能夠有效提高能源和時(shí)間的利用率，提升生產(chǎn)出來的水泥的品質(zhì)。

在本實(shí)施例中，所述預(yù)均化處理時(shí)低品位石灰石含量為37％-42％，預(yù)均化后的石灰石的品位不低于45.5％。

在本實(shí)施例中，通過預(yù)均化處理石灰石，提高石灰石品味，可充分利用低品位石灰石，進(jìn)一步減少優(yōu)質(zhì)石灰石的使用，減少了資源浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

在本實(shí)施例中，閾值溫度小于恒溫T_hw且差值為5℃-20℃；

在另一實(shí)施例中，步驟S5還可以響應(yīng)于所述預(yù)熱倉內(nèi)的溫度波動(dòng)率K小于預(yù)設(shè)值，判斷預(yù)熱完成；所述所述T_imax為第i個(gè)溫度檢測(cè)模塊在最近單位時(shí)間t檢測(cè)到的所述溫度數(shù)據(jù)中的最大值，所述T_imin為第i個(gè)溫度檢測(cè)模塊在最近單位時(shí)間t檢測(cè)到的所述溫度數(shù)據(jù)中的最小值，所述