[發明專利]一種爐煙預干燥提高中速磨煤機出力的系統及其工作方法

在審

• 申請號: 202010852237.8
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN111853846A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 楊培軍;員盼鋒;趙衛東;時勇強;趙軍旗;李廷彥;周虹光
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司;西安西熱鍋爐環保工程有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00;F26B21/00;F26B21/12;F23J15/02;B02C23/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 房鑫

本發明公開了一種爐煙預干燥提高中速磨煤機出力的系統及其工作方法，包括爐煙管道、尾部煙道、旋風分離器、高溫高壓爐煙風機及落煤管；爐煙管道的一端與尾部煙道的抽煙氣口相連通，爐煙管道的另一端與旋風分離器的入口相連通，旋風分離器的煙氣出口與高溫高壓爐煙風機的入口相連通，高溫高壓爐煙風機的出口分為兩路，其中一路與落煤管相連通，另一路與空氣輸入管道通過管道并管后與中速磨煤機的干燥劑入口相連通，該系統及其工作方法能夠有效解決中速磨煤機磨制高水分煤種時干燥出力不足的問題，提高碾磨出力。

技術領域

本發明涉及一種提高中速磨煤機出力的系統及其工作方法，具體涉及一種爐煙預干燥提高中速磨煤機出力的系統及其工作方法。

背景技術

目前，大型火力發電機組普遍配套中速磨煤機直吹式制粉系統。電廠為降低燃煤采購成本，多摻燒高水分褐煤，如印尼煤，造成中速磨煤機出力不足，表現為磨煤機風量已開至最大，但磨煤機出口溫度仍低于60℃，從而限制了磨煤機出力及帶負荷能力。個別電廠的磨煤機出口溫度長期在60℃以下運行，磨出口及煤粉管道內易出現煤粉顆粒團聚、沉積的現象，存在積粉自燃、堵管的安全風險。

目前中速磨原煤干燥采用的熱源為熱風，熱風既滿足了通風出力的需求，也滿足了干燥出力的需求，對于常規煙煤來講，兩者可以兼顧。但對于高水分褐煤，干燥出力成為短板，干燥出力限制了磨煤機出力，同時，由于原煤水分高，也導致碾磨出力下降，相同出力下煤粉細度粗，不利于燃燒。提高碾磨高水分原煤時中速磨出力的現有方法有：

1)運行中通過增加磨入口熱風量來提高干燥出力。除了對一次風機裕量有要求外，熱風量增加后，一次風率提高，導致煤粉細度變粗、煤粉均勻性下降、一次風機電耗增加，且偏離了一、二次風的比率，對燃燒有不利影響，事實證明，該種方式弊端很多。

2)通過空預器改造提高換熱能力來提高一次風溫，以提高干燥出力。一般配套超低改造、緩解硫酸氫銨堵塞的空預器蓄熱元件改造，改造空間及效果有限。

3)空預器出口一次熱風經過再加熱來提升磨入口風溫，以提高干燥出力。有不同的換熱方案，根據熱源的來源不同，有煙氣間接換熱、抽蒸汽間接換熱。

總之，針對在磨制高水分煤種時中速磨煤機出力不足的問題，現有技術的思路為提高熱風量或者磨入口風溫，提高熱風量改變了一二次風比率，弊端很多；而提高磨入口風溫，雖然提高了干燥能力，但由于高水分褐煤揮發分也高，磨入口風溫提高后，磨煤機更容易爆燃。且上述技術都沒有考慮到高水分煤種對中速磨碾磨出力的不利影響，因為當干燥出力提高至一定程度后，碾磨出力即成為中速磨出力的限制因素。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種爐煙預干燥提高中速磨煤機出力的系統及其工作方法，該系統及其工作方法能夠有效解決中速磨煤機磨制高水分煤種時干燥出力不足的問題，提高碾磨出力。

為達到上述目的，本發明所述的爐煙預干燥提高中速磨煤機出力的系統包括爐煙管道、尾部煙道、旋風分離器、高溫高壓爐煙風機及落煤管；

爐煙管道的一端與尾部煙道的抽煙氣口相連通，爐煙管道的另一端與旋風分離器的入口相連通，旋風分離器的煙氣出口與高溫高壓爐煙風機的入口相連通，高溫高壓爐煙風機的出口分為兩路，其中一路與落煤管相連通，另一路與空氣輸入管道通過管道并管后與中速磨煤機的干燥劑入口相連通。

尾部煙道的抽煙氣口處設置有擴錐口，其中，爐煙管道與所述擴錐口相連通。

爐煙管道上設置有煙氣流量測點及煙氣溫度測點。

高溫高壓爐煙風機經主煙氣流量調門、熱風管道、磨前熱風母管及熱風調門后與空氣輸入管道通過管道并管。

還包括控制系統，高溫高壓爐煙風機與落煤管之間的管道上設置有預干燥煙氣流量測點及預干燥煙氣流量調門，預干燥煙氣流量測點及預干燥煙氣流量調門與控制系統相連接。