[發明專利]一種從廢液中提取銅離子萃取劑的方法

在審

• 申請號: 202010852063.5
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN112250207A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 羅國華;劉碧華;顧曉聰
• 申請（專利權）人: 廣東臻鼎環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 王華強

本發明屬于環保技術領域，提供了一種從廢液中提取銅離子萃取劑的方法，該方法包括酸洗階段和中和階段，在酸洗階段通過往萃取設備中添加再生劑和廢液混合再生反應得到含有銅的化合物溶液和廢液A，含有銅的化合物溶液進入電解系統進行電解提銅反應回收單質銅，在中和階段廢液A和中和劑在萃取設備中混合回收銅離子萃取劑，該方法避免不同的再生劑和有機相物質的相互影響，均勻混合后的物質可增加再生原料的利用率和再生效果，以回收更多的銅離子萃取劑。

技術領域

本發明屬于環保技術領域，具體涉及一種從廢液中提取銅離子萃取劑的方法。

背景技術

堿性蝕刻液提銅再生，目前主流技術是萃取電積技術。設備通過萃取-反萃技術，將飽和的廢蝕刻液中的銅離子還原至合適濃度，經添加相關物料后(蝕刻鹽、添加劑、氨水)將廢液的PH值、氯離子濃度等參數調至合適位置，廢蝕刻液獲得再生重回生產線蝕刻，無需重新購買蝕刻子液。而且能實現蝕刻廢液中銅離子的全部回收，形成高純度電解銅(99.95％)。

現有技術中萃取過程反應方程式為:

(m+2)HR(0)+Cu²⁺＝CuR₂·mHR(0)+2H⁺

含銅的萃取劑在與硫酸混合后，銅離子被硫酸反萃過去形成硫酸銅溶液，萃取劑恢復萃取能力繼續回萃取系統工作。

反萃過程反應方程式為:

CuR₂·mHR(0)+H₂SO₄→CuSO₄+2(m+2)HR(0)

硫酸銅溶液進入電解系統，在陰陽極電場的作用下形成電解銅和硫酸，電解銅純度高達99.95％，硫酸繼續返回反萃段工作。

電解過程反應方程式為:

2CuSO₄+4H₂O＝＝2Cu+2H₂O+O₂+2H₂SO₄；

陰極：2Cu²⁺+4e-＝2Cu；

陽極：4OH^-+4e-＝2H₂O+O₂。

萃取劑是萃取系統關鍵材料，它的質量決定萃取效率，決定再生液的質量。萃取劑萃取完成后會產生大量的降解物，降解物經過再生系統的處理后可以獲得再生的萃取劑，以保證質量和成本，減少企業的成本。傳統的堿性蝕刻液萃取線，沒有附設萃取劑再生系統。

各種重金屬雜質，也會導致藥水渾濁，使萃取劑渾濁，失去萃取能力，油污帶入再生子液中，導致蝕刻不良。

個別業者在生產線外設有再生槽，再生原料和再生劑直接加入再生槽內進行再生處理，但是再生槽內的原料和再生劑沒有得到均勻的混合會導致再生原料的利用率不夠高及再生效果不夠理想，而且設備簡陋，不美觀，占地面積大。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種從廢液中提取銅離子萃取劑的方法，該方法通過混合機構促進萃取劑和再生劑獨立反應后再進行混合，避免不同的再生劑和有機相物質的相互影響，均勻混合后的物質可增加再生原料的利用率和再生效果，以回收更多的銅離子萃取劑，本發明的具有技術方案如下：

本發明的目的在于提供一種從廢液中提取銅離子萃取劑的方法，其技術點在于：所述從廢液中提取銅離子萃取劑的方法包括以下步驟：

步驟一：將廢液從輕相進口投入離心反萃系統，將過量的再生劑從重相進口投入離心反萃系統，廢液和再生劑在離心反萃系統進行反萃反應得到含有銅的化合物溶液和廢液A；